复合数控磨床高精度砂轮架分度机构设计.pdfVIP

精密制造与 自动化 2011年第2期 复合数控磨床高精度砂轮架分度机构设计 刘 炯 周 琴 付 里 (上海机床厂有限公司 上海 200093) 摘 要 论述了复合磨削技术将成为未来磨削加工的发展方向，成为磨削新技术的标志。针对传统的数控万能外 圆磨床砂轮架存在回转角度范围较小，回转定位精度较差，需通过手工调整，效率低的状况，介绍了一种复合数 控磨床的高精度砂轮架分度机构，适用于多品种 、单件和小批量生产的专用复合磨床。可以减少工件的装夹 次数，缩短生产周期，提高加工精度。应用 了砂轮架分度机构将极大地提高工件的加工精度和生产效率，降 低 了成本，满足了用户的需求。 关键词 砂轮架分度机构 复合数控磨床 力矩 电机 随着生产制造技术的不断提高，数控技术的不 构的 目的在于能使安装该机构的数控磨床可 以在工 断进步，以及加工零件的要求不断提升，复合数控 件一次装夹的条件下，通过砂轮架分度机构的精准 机床应运而生，并且以其高度 自动化和高精技术的 定位功能对工件的锥面、台肩、外圆、螺纹、圆 结合，高生产率成为国内外一种趋势，以满足不断 角、甚至非圆表面进行多工序复合磨削。 提升的加工零件 的要求。复合数控磨床 的最主要特 应用新设计的砂轮架分度机构将极大地提高工 点在于其拥有高精度砂轮架分度机构，回转分度定 件的加工精度和生产效率，减少设备投资，满足多 位精度高，使得工件在一次装夹的情况下可实现对 工位高精度加工的柔性化生产 。 其外圆，端面及 内孔的磨削。 复合加工技术是20世纪90年代兴起的一门先 2 设计内容 进制造技术。随着工业技术的蓬勃发展，复合机床 复合数控磨床高精度砂轮架分度机构，主要包 应运而生。用复合加工机床进行零部件生产的最大 括滑座、回转砂轮架、轴承座、立柱、力矩 电动 特征是，将不同加工技术集中于一台机床，以一台复 机、转子套、角度编码器和锁紧装置等主要零件。立 合加工机将工序集成在一起完成零件的完全加 柱固定在滑座中心，滑座上放置轴承座及回转平面 工 。复合加工机床最突出的优点是，减少了装卡次 轴承，回转平面轴承上安装回转砂轮架，轴承座与 数 ，缩短工件的生产周期、提高了工件加工精 回转砂轮架之间安装有力矩 电动机，其中力矩电动 度 。复合加工机床己成为机床发展的一个重要方 机的定子与轴承座相连接 ，力矩电动机的转子与转 向。 子套连接，转子套则与回转砂轮架相连接，回转砂 复合加工机床的性能根据用户的加工要求向多 轮架上方装有锁紧装置，在立柱上有与锁紧装置相 样化发展，有为适合于多品种 、单件和小批量生产 配合的轴杆法兰，在立柱的项部安置角度编码器。回 条件的全功能性复合加工机床，也有为适合于提高 转砂轮架与立柱之间通过轴承活动连接；回转砂轮 生产效率、较大批量生产条件 的专用复合加工机 架与轴承座及滑座之问通过回转平面轴承连接 。 床 。以磨削为基础的复合加工机床 ，是复合加工机 该机构与一般数控磨床在技术上 的最大区 床的主要种类之一，它可使工件在机床上一次装 别，在于利用力矩 电动机直接驱动砂轮架分度，一 卡后，完成多种复合工序和复合工种的磨削。 次装夹可 以完成多功能磨削加工，通过角度编码器 复合磨削技术成为未来磨削加工的发展方 控制砂