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自动化割焊装备在压力容器制造中的应用

学兔兔 第9期 ..47.. 自动化割焊装备在压力容器制造中的应用 于盛开 (新疆炼化建设集团有限公司,新疆独山子833699) [摘 要]结合国内部分压力容器生产企业的制造工艺自动化和专业化程度不高的现状,对国内压力容器工装设备进行有机 整合,按照压力容器生产工艺流程特点,研究规划压力容器自动化生产线,提出设置六个自动化制造工位,显著提升了压 力容器制造自动化水平。 [关键词]压力容器;装备;制造工位;自动化生产线 改革开放以来,我国化工装备制造业得到 外环缝和DN1200以下简体内环缝使用手工焊接方 了长足的发展,但由于各种原因,现阶段国内多 法,鞍座、裙座等部件使用气体保护焊接方法, 数压力容器制造企业,其制造加工手段现代化、 接管、法兰组焊以及所有管嘴安装采用手工焊接 自动化和专业化程度仍显不足,压力容器制造加 方法,单台设备自动焊覆盖率接近70%。 工方式仍处于低端低层次水平,压力容器制造企 2改进实施方案 业的效益产能多依靠劳动力的巨大消耗来换取, 压力容器加工成本高,经济效益低,产品品质不 2.1总体要求 足。在此背景下,革新传统压力容器制造方式、 改进切割及焊接工艺方法,提高自动焊利用 推广应用智能自动化工装设备生产线具有重要的 率,以此为指导原则,确立了以纵缝焊接、环缝 现实意义。在不较大调整压力容器制造厂现有组 焊接、接管法兰组焊、管嘴安装 (开孔)等工序 织架构、资源配置的前提下,更新自动焊割工装 为改进对象,适当配置自动化焊割设备,统筹规 设备 (特别是焊接设备及焊接辅机),是迅速提 划压力容器自动化生产线,改善作业环境,实现 高公司竞争力、提升压力容器产品品质的最有效 切割和焊接自动化,压力容器自动焊覆盖率达到 手段,对推动压力容器制造业技术进步意义显 95%左右。 著。 2.2目标效果 1传统制造工艺分析 2.2.1小工件自动化预制 1.1材料切割工艺 实现DN80~DN400管一管、管一管件 (法兰、 使用数控火焰切割机进行简体钢板下料,使 90。弯头、三通、四通)等对接焊缝和角接焊缝 用刨边机进行不锈钢筒体钢板下料,使用手工气 的CO:气体保护焊接;实现人孔法兰接管环缝埋弧 割方法进行碳钢简体开孔切割,使用手工等离子 自动焊接;实现DN400~DN1200较短接管的环缝 切割方法进行不锈钢筒体开孔切割,使用数控火 连续埋弧自动焊接;实现DN1200以下法兰盖及法 焰切割机进行保温支撑圈、裙座、鞍座等零部件 兰 (密封面)等板状圆形工件表面堆焊;实现触 下料。 摸式焊接视屏操作监控。 1.2筒体组对工艺 2.2.2简体相贯线自动开孔和焊接 使用传统工艺进行简体组对,即利用千斤 实现容器马鞍形开孔 (坡口)自动切割、马 顶、多功能卡具、倒链等工机具进行人工组对。 鞍形焊缝自动焊接:实现简体DN250

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