QCC活动程序与要点.pptVIP

选题须注意的问题 1.选题宜小不宜大,就是应尽量选择解决具体问题的课题. a.小课题易于取得成果 b.小课题短小精干,大部分对策能由小组成员自己实施 c.小课题易于总结成果 d.小课题大部分是在本小组的工作现场发生的问题 2.课题的名称应能一目了然地看出要解决的问题,如降低xxxx的不合格品率 3.关于选题理由,应直接写出选此课题的目的和必要性. * * O、“问题解决型” 课题活动程序框图（四阶段十步骤:6112) 1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 10、总结与今后打算 否 是 6、制订对策 7、按对策实施 8、确认效果 9、标准化 达到目标? 4、分析原因 5、确定要因 P阶段 D阶段 C阶段 A阶段 1、选择课题 ⑴ 课题来源多样：指令性，指导性，自选 a.指令性课题:由上级主管部门根据企业的实际需求,以行政指令的形式向QC小组下达的课题(通常是企业经营活动中迫切需要解决的重要技术攻关性的课题. b.指导性课题:由企业的质量管理部门根据企业实现经营战略.方针,目标的需要推荐给QC小组的课题. ⑵ 选题要有依据： 上级要求（方针、目标、任务、指标）； 现存问题（技术、管理）； 顾客意见和期望； 小组成员一致认可 ⑶ 选题范围不受限制（质量、效率、成本、安全等） ⑷ 选题宜小不宜大 ⑸ 课题能以特性值表达，且有可比性 2、现状调查 ⑴ 要用数据说话，为目标设定提供依据 从已有的原始记录和统计报表收集 到现场实地测量或调查 ⑵ 收集的数据应与课题有关： ⑶ 数据要有客观性 ⑷ 要有时间约束 ⑸ 对数据要分类整理，以找出症结 * 举例 课题：降低某塑料制品不合格率 从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了XX制品缺陷统计表和排列图。 100 180 合计 100 2.2 4 其它 7 97.8 1.7 3 变形 6 96.1 2.2 4 色斑 5 93.9 3.9 7 表面疵点 4 90 7.8 14 成型不良 3 82.2 22.2 40 气 孔 2 60 60 108 顶部充不满 1 累计频率% 频率% 发生频数 缺陷类别 序号 XX不合格品缺陷统计表 * XX不合格品缺陷排列图 * 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0 80% 60% 40% 20% 100% 顶部 充不满 气孔 成型 不良 表面 疵点 色斑 变形 其它 108 40 14 7 4 3 4 ? ? ? ? ? ? 60% 82.2% 90% 93.9% 96.1% 97.8% 频 数 3、设定目标 ⑴ 目标要量化,并与课题一致 ⑵ 目标值不宜多，通常是1个 ⑶ 目标值要有依据：水平对比、测算分析 (4)采用SMART原则来设定目标 举例：如前例 课题：降低XX制品不合格率 1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键（症结），占1-3月份全部缺陷项目的60%。 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得： 8% ×（1-60%）= 3.2% 该课题目标设定为：不合格率降低到3.5% * 4、分析原因 ⑴ 要针对课题的症结分析原因 ⑵ 集思广益，找出可能存在的全部原因 ⑶ 逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策 (4)要正确恰当地使用统计方法(如因果图,系统图,关联图) (5) “5M1E”是展示原因全貌的类别 ——人（Man） ——设备（Machine） ——材料（Material） ——方法（Method） ——测量（Measure） ——环境（Enviroment） * 举例 机器 人 测量 材料 方法 执行 工艺差 未按规定换刀 不知规定 知道不执行 未按规定自检 知道 不执行 不知 规定 刀具 夹具 直径小 磨损快 刀片硬度低 压不紧工件 油压低 回转 工作台 回转精度差 锁不紧 主轴 窜动大 量具不准 未用标准环校验 缸孔 余量大 硬度高 切削用量 进给快 转速低 间隙 留量大 切削液 粘度大 基座缸孔直径小 某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下： * 5、确定主要原因 ⑴ 应对全部末端原因逐个确认,找出真正影响问题的主要原因 ⑵ 根据事实、数据，用科学方法确定 （现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等） ⑶ 判定是否主要原因的标准是根据它对分析的问题的影响程度大小 * 举例一：对3个末端原因进行确认 ⑴ “冷却水压低”：7月4日进行现场实测，如表： 是主要原因 结论 ≥0.1mpa 工艺标准 0.02 0.06 0.06 0.3 实测值 18:00