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电除尘器培训教材剖析
目录
第一章 电除尘器的基本知识
第二章 电除尘器的除尘原理
第三章 BE型电除尘器的本体结构
第四章 电除尘高压控制系统
第五章 电除尘低压控制系统
第六章 IPC智能控制系统
第七章 高压硅整流变压器的结构特点和维护
第八章 电除尘器调试维护
第九章 电除尘器常见故障原因分析及其处理
电除尘器知识培训教材
电除尘器的基本知识
电除尘器是利用电力进行除尘的装置,是净化含尘气体最有效的环保设备
之一,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。
电除尘器具有以下明显的优点:
除尘效率高:设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
阻力损失小:一般电除尘器的阻力小于294Pa,有的阻力要求更高。
能处理高温烟气:一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气,经特殊设计,可处理350℃甚至500℃以上的烟气。
能处理大的烟气量。
能捕集腐蚀性强的物质:采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。
运行费用低:由于运动部件少,电耗低,正常情况维护工作量小,相应的日常运行费用低。
对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点:
一次投资大:一台电除尘器少则几十万,多则几百万,甚至上千万。
应用范围受粉尘比电阻的限制:
电除尘器最适合的比电阻范围为104<ρ<5×1010(Ω.Cm)。
不能捕集有害气体。
对制造、安装和操作水平要求较高。
钢材消耗大。
电除尘器的分类
电除尘器的分类方法很多,主要有以下几种:
按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处理。
按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。
板式电除尘器应用广泛。
按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器,其应用最为广泛。
收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。
振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器,现应用较多的为挠
顶部电磁锤振打清灰
电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派。侧部振打以欧
洲为代表,顶部振打以美国为代表。
顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部,阳极板或阴极线上获得的振打加速度分布上大、下小,与阳极板、阴极线的清灰要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用往下沉降,其沉降速度与粉尘的粒径成正比,结果极板、极线上的粉尘上部细而薄、下部粗而厚。粉尘细薄,其粘附力较大,所需的清灰振打力也较大;粉尘粗厚,其粘附力较小,所需的清灰振打力也较小。
顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致,极线不会受到剪切力,极线的轴向强度大于径向强度,因此不易断线。 由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部,隔离于烟尘之外,烟尘中没有运动部件,因此运行安全可靠,便于维护管理。顶部电磁锤振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节,调整灵活、方便。
电磁锤振打器的工作原理:当线圈通电时,线圈周围便产生磁场,振打棒在磁场力的作用下被提升,达到一定高度时,线圈断电,磁场消失,振打棒在重力作用下自由下落,撞击振打杆,由振打杆将振打力传递到电除尘器内部的阴、阳极系统或气流分布装置上,达到振打清灰的目的。
顶部电磁锤振打,振打棒与振打杆之间的相对位置不会因系统热胀冷缩的关系而受影响,因此不会改变振打杆的受力效果,而阴、阳极系统的下部可以自由伸缩,因而顶部电磁锤振打式电除尘器对烟气的温度有更宽广的适应范围。
小分区供电
小分区供电即将一个电场细分为二个电场,分别由单独的高压电源向其供电。
在除尘器中,从除尘器的入口到出口,烟气的含尘浓度对电除尘的电晕电流和电场强度都有影响。浓度变化越大,电除尘器的电晕电流和电场强度相差也越大。采用小分区供电时,由于汇流区沿气流方向上的长度仅为常规供电配置方式的1/2,因此,其各供电装置所处理烟气的浓度的变化梯度,亦近似为常规供电配置方式的1/2,所以,与常规供电配置方式相比,采用小分区供电时,电除尘器的运行电压与电晕电流值都较高。更能充分发挥电除尘器的性能,从而提高电除尘器的收尘效率。
BE型电除尘器结构和功能
电除尘器的主要结构:电除尘器由两大部分组成,一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分);另一
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