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机械设计基础理论 ——（一）机械设计概述 主 讲: 肖杜军(鹃) QQ:1056169421、282268009 E-mail:xiaodujuan960@ 手机 个人介绍 姓名:肖杜军(鹃),笔名:肖　玮 2004年3月：在全国第七届中学生美术作品评选中荣获“优秀奖” 2004年9月～2008年6月：担任机械与能源系学生会主席和班级团支部书记 2004年12月：被评为“优秀学生会干部”和“最佳组织奖” 2005年5月：在钳工实习中荣获“优秀个人奖” 2006年10月：荣获“邵阳市2005～2006学年度社会实践活动积极分子”称号 2007年5月：通过AutoCAD师认证工程考试 2008年3月：被评为“优秀团委干部” 2004年9月～2008年6月：担任团委社团部各社团总策划 2008年6月：毕业于邵阳学院 2008年6月～现在：从事机械设计工作 2008年12月：通过AutoCAD高级工程师考试 2009年3月：通过机械设计理论师中级考试 2009年5月：被评为：“优秀中望CAD设计师” 温馨提示 一、什么叫机械设计？ 三、机械设计过程的阶段 　1．产品规划 提出设计任务和明确设计要求,也是机械产品设计的首先要解决的问题 2 .方案设计 分析多种方案从中选出一种满足要求、工作性能可靠、结构设计可行以及成本低廉的最佳方案 3. 技术设计 完成机械产品的总体设计、部件设计、零件设计等,设计结果以工程图及计算书的形式表达出来 4 .制造及实验 经过加工、安装和调试制造出样机,对样机进行试运行或生产现场试用,将试验中发现的问题进行修改完善,最后通过鉴定 二、机械设计的基本要求 　　１.实现预定的功能 　　２.满足可靠性要求 　　３.满足经济要求 　　４.操作方便、工作安全 5 .制造美观、减少污染 四、设计机械零件一般步骤 五、机械零件设计“三化” 六、机械零件的失效形式 　　　 　　　机械零件丧失预定功能或预定功能指标降低到许用值以下的现象，称为机械零件的失效 失效的形式 1、断裂 机械零件的断裂通常的两种情况 a.零件在外载荷的作用下，某一危险截面上的应力超过零件的强度极限时将发生疲劳断裂 b.零件在循环变应力的作用下，危险截面上的应力超过零件的疲劳强度而发生疲劳断裂 2、过量变形 当零件上的应力超过材料的屈服极限时，零件将发生塑性变形 3、表面失效 表面失效主要有:疲劳点蚀、磨损、压溃和腐蚀等形式 4、破坏正常工作条件引起的失效 有的零件只有在一定的工作条件下才能正常工作 七、设计计算准则 八、机械零件设计一般准则 * * * * * * * * * * 　　 大家好，马上就要上课了，请将您的手机调为振动或关机！有事时，请到课堂外接听！请保持教室安静！ 　感谢您的合作！！ 　　今日聆听知识讲座明日争做设计人才 　　 机械设计研究的对象是机械中常用机构及一般工作条件下和常用参数范围的通用零部件，研究其工作原理、机构特点、运动和运动性能、基本设计原理、计算方法以及一些零部件的选用与维护。 机械设计包括两种设计： 1、应用新技术、新方法开发创造新的机械； 2、在原有机械的基础上重新设计或进行局部改造，从而改变或提高原有机械的性能。 １.根据机械的具体运转情况和简化的计算方案确定零件的载荷 ２.根据零件的工作情况的分析,判定零件的失效形式,从而确定其计算准则 ３.进行主要参数选择,选定材料,根据计算准则准则求出零件的主要尺寸,考虑热处理及结构工艺性要求 ４.进行结构设计 5 .绘制零件工作图,制定技术要求,编写计算说明书及有关技术文件 机械零件设计“三化”指的是：标准化、系列化、通用化 标准化给机械制造带来的好处是： 1、大量生产标准件能够保证质量、节约材料、降低成本 2、简化设计工作、缩短产品的生产周期 3、选用参数标准化零件，在机械制造过程中可以减少刀具和量具的规格 4、具有互换性，从而简化机器的安装和维修 1、强度准则 强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂、塑性变形及表面失效（磨粒磨损、腐蚀除外）的能力。 强度可分为整体强度和表面强度（接触和挤压强度）两种。 a.整体强度的判定准则：零件在危险截面处的最大应力（σ，τ）不应超过允许的限度（称为许用应力，用[σ]或[τ]表示），即