土方机械大开挖施工方案.docVIP

基础土方机械开挖施工方案 1、编制依据： 工程施工本工程本工程现场规范、工程m，±0.000绝对高程为4.350m，基础埋深约3.8m-5.2m。本工程基础土方采用机械开挖，人工配合清除预留土层。 3、施工部署： 3．1 根据现场条件，开始先挖去表面渣土层，再按由东向西的行走方向进行开挖。采用一台1m3反铲挖掘机，5辆8t自卸汽车。开挖时考虑50cm的工作，挖至离基底30cm时可改为人工开挖，以免机械开挖松动地基 →机械开挖 →留足预留土层→→基槽（坑）验收 4、土方机械开挖施工 4.1 主要机具 4．1．1、挖土机械有：大、小挖土机、推土机、自卸汽车等。 4．1．2、一般机具有：铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 4．2 作业条件 4．2．1 本工程原有多处河塘，现已经清淤回填结束，场地平整完成。 4．2．2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验线手续。 4．2．3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4．2．4 根据本工程地质资料 4．3 操作工艺 4．3．1 工艺流程：测量放线 → 切线分层开挖 → 排降水 → 修坡 → 整平 → 开挖至设计标高 →沙石垫层→ 混凝土垫层→垫层面防水→ 混凝土底板 4．3．2 坡度的确定：上层素填土约1.5米采用1：1放坡，往下按1：0.67放坡（本工程6#、13#、16#需做基坑围护的土方开挖放坡参照基坑围护设计方案）。 4.3.3，端头挖土法：挖土机从坑(槽)的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 4．3．5 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1／2。 4．3．6 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑(槽)，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 4．3．7 开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。 4．3．8 机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 4．3．9 修帮和清底。本工程方桩桩顶向下至设计基底采用小挖机挖掘人工配合铲土，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 4.3.10 基地外围每隔20-35米设置800*800*800集水井，排水沟宽300，最浅处深250，按1：0.2坡向集水井。 4．3．11 雨、冬期施工： A、土方开挖一般不宜在雨季进行，必须开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 B、雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水土流失。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 5 质量标准 基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 6 成品保护 6．1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息，，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。 6．2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 6．3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 7 应注意的质量问题 7．1 基底超挖：开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 7．2 基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。 7．3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 7．4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需在地下水位0．8m以