精炼炉除尘系统布袋除尘器剖析.docx

******有限公司9.5万风量精炼炉除尘系统改造（拆除及新建）技术方案******公司2016年3月21日******有限公司工程技改处，根据实际需要，现计划对厂区内一台套布袋除尘器进行除尘系统改造，即拆除原有布袋除尘器设备本体（原设备为PPW96-2*7型气箱式布袋除尘器），再利用原有除尘器的土建基础，新建一台低压长袋脉冲除尘器。包括原有除尘器的拆除作业及新建除尘器设备的设计、选型、制造、供应、运输及现场安装、仪控、电气安装、调试试验、试运行和最终交付商业运行等。******公司根据此项目的《招标书》文件的要求制定本技术方案。一、概述1、设计依据 （1）环保设计及相关参考资料； （2）前期设计人员的技术交流、恰谈； （3）贵公司提供的相关技术资料； （4）我厂对相关企业的除尘治理经验。2、执行标准 《钢结构设计规范》 GBJ 17-1988 《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB 9078-1996 《采暖通风与空气调节设计规定》 GBJ 19-1987 《冶金工业环境保护设计规定》 YB 9066-1995 《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T 8532-1997 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T 5917-1991 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ 87-1985 《生产设备安全卫生设计总则》 GB 5083-1985 《固定式钢梯安全技术条件》 GB 4053.1-1993 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB 12625-1990 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ 232-1982 《袋式除尘器安装 技术要求与验收规范》 JB/T 8471-1996 《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T 5916-2004二、LCDM型低压脉冲布袋除尘器（1台套）技术参数布袋除尘器布置形式: 单列 处理风量： 95000m/h3 过滤面积： 1641m2 过滤风速： 0.965m/min 滤袋规格： ф160×6050滤袋材质： 覆膜涤纶针刺毡（550g/平米）滤袋数量： 540条滤袋更换方式： 上抽式除尘器过滤室数：6个除尘器灰斗数： 3个清灰方式： 离线清灰离线阀（提升阀）：6套电磁脉冲阀： 3″淹没式（膜片进口）电磁脉冲阀数量： 36套 DC24V灰斗振动器： 3台 （0.5KW)承受压力： -7Kpa除尘器进口粉尘浓度： g/Nm3除尘器出口粉尘浓度： ≤20mg/Nm3除尘器进风方式： 中箱侧进侧出均风阀： （手动式，开度可调）烟气温度： ≤120℃漏风率： ≤2%压缩空气耗量：2Nm3/min喷吹压力： 0.3-0.4MPa供气压力： 0.6-0.8MPa三、设计原则3.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺；3.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求。3.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修，节省占地、节省投资，性价比优。即一次投资省，二次运行费低，效果好。3.4排放浓度≤20mg/Nm33.5除尘器系统确保滤袋不板结，保证滤袋透气良好。3.6除尘器外壳使用年限≥25年3.7除尘器运行阻力：≤1700Pa3.8除尘器漏风率：≤2%四、除尘器供货范围 在满足设计工艺技术参数条件下，供给甲方技术先进的、性能完好的、质量优秀的、配置齐全的成套设备。1、供方的供货范围：（1）从除尘器进风口到出风口、卸灰口（集合螺旋输送机出口）之间的所有设备、管道、框架、螺栓等各种附件，进出风口均为配对法兰。（2）除尘器本体所需压缩空气管道、储气罐（利旧）、气路阀门及其附件等。（3）为除尘器本体服务的电气及控制仪表设备。（4）进、出风口连接管道（各约5米）。（5）原有进出风管道支架加高。（6）风口配套的非金属补偿器（2台）（7）原有布袋除尘器的整体拆除。2、除尘器布袋除尘器设备清单（共计1台套）序号名 称单位数 量备 注1除尘设备除尘器本体（含平台、爬梯、护栏及防雨棚等）套1本体厚度5mm