第十二章 三次设计.ppt

找到对应点y０(这里有两点)使L(y０)=A,这时,  Δ０＝｜y０－m｜， (12-1) 就是容差,对任意y,当 ｜y-m|＜Δ０时,L(y)＜Ａ； ｜y-m|＞Δ０时,L(y)＞Ａ； ｜y-m|＝Δ０时,Ｌ（ｙ）＝Ａ． 2目标值m的确定 确定目标值m应兼顾工厂企业与用户双方的利益。一般是综合平衡厂家与用户双方的利益,确定一个合适的m０值,见图12-２。在一张图上,画出质量曲线Q及成本曲线C,再画出两者之和的损失函数L(y),找出L(y)的最小值点m０，这就是要取的目标值,即在目标值ｍ０处,L（ｙ）的值最小。  Ｌ（ｍ０）＝ｍｉｎＬ（ｙ）， 容差设计的步骤如下: (1)针对参数设计所确定的最佳参数水平组合,根据专业知识设想出可以选用的低质廉价的元器件,比如可选用三等品,进行试验设计和计算分析; (2)为简化计算,通常都选取和参数设计中相同的因素为误差因素,对任一误差因素设其中心为ｍ,波动的标准差为σ,最理想的情况是取下面的3个水平: (3)选取正交表,安排误差因素,进行试验,测出误差值; (4)方差分析:为研究误差因素的影响,对测出的误差值进行方差分析,方法和以前一样。 (5)容差设计:根据方差分析的结果对各因素 选用合适的元件。①影响不显著的因素,可选 用低等级、低价格的元器件;②对影响显著的因素要综合考虑:要考虑各等级产品的价格、各因素贡献率的大小(贡献率ρ因＝Ｓ因／ＳＴ、选用各等级元器件的质量损失。总之要使质量损失最小,成本尽可能低,按这个原则确定各因素的容限。 这三种设计中,基础设计不用试验设计的方法。参数设计不需要增加单位制造费用就能提高产品质量,在改进质量中,它是最便宜的方法,容差设计只能在参数设计之后进行,产品的单位制造费用很高。稳健设计方法集中在如何有效地进行参数设计上。 12.2 通过试验设计容差(华达呢染色) 前面讨论的试验项目,一般都是参数设计的项目。有时候,找到了优良参数组合以后,在怎样的精度下使用这种好参数条件,就需要进行容差设计。容差设计告诉我们:对哪些因素应严格控制和掌握?对哪些因素可放宽限制?“严”则提高质量、效果,“宽”则降低成本简化操作。 例如,北京化工厂的“铬酸钡工艺改进”试验后,发现ＰＨ值为重要因素,应严格控制在ＰＨ３－ＰＨ４之间才行,这样用ＰＨ试纸就不合适了,化工厂用工业酸度计代替了试纸,实现了ＰＨ值自动控制,结果不仅产品质量大为改进,而且提高了生产效率。 下面介绍的“华达呢染色”中的(三)是一个通过试验进行容差设计的实例。纯毛华达呢6707色号(蓝色), 过去由于操作水平不统一,同样的染料配方,染出的产品色差却很大。原来作试验的主要目的是为了找出对上色号的辅料配比及方便易行的操作方法。试验后不仅达到了目的,而且还节约了染料。 一、系统设计 图12-3是华达呢染色的工艺流程示意图: 二、参数设计 (1)因素水平表 染料按原配方［酸性紫红B 1.08%;媒介宝石蓝B 0.38%;媒介铬黄2G(北京)0.08%］不变,本批试验是找合适的辅料配方及操作方法。 12-1 因素水平表 因素 红矾(%) 醋酸(%) 食盐(%) 矾前留液 水平1 0.7 3 2 0 水平2 1.4 2.5 0 2/3 水平3 1.0 2 4 1/3 (4)讨论 矾前留液这个操作因素最为重要因素,三个水平5／9,6／9,7／9还是留液愈多愈好,但这个操作因素的水平在生产上容易被忽视,决定在大生产上作容差设计,提醒大家注意。 三、容差设计 经过两批正交试验,得到了染色工艺的合理参数搭配为: 染料总量:原配方的85% 染料配比:原配方 辅料用量:红矾1%,醋酸3%,食盐4% 操作方法在矾前留液:2／3强。