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奶粉生产过程控制

目 录 摘要 1 1. 绪论2 1.1 背景2 1.2 研究的主要内容2 2. 设计方案3 2.1 概述 3 2.2 系统设计思路 3 2.3 系统参数选择 4 2.4 控制方案设计5 3. 仪表的选型与说明8 3.1 温度传感器8 3.2 调节阀的选择9 3.3 调节器的选择 10 3.4 调节器参数整定 13 4. 心得体会 13 参考资料 15 摘要 本文主要是从乳粉生产工艺的实际情况论述过程控制系统在乳粉生产 过程控制中的喷雾干燥方面的应用。乳品生产是一个典型的轻工化的生产过 程,其中喷雾干燥过程较为复杂,控制难度较大,且对乳粉成品的质量影响 最大。 从现有国内的乳粉干燥技术的出发,优化了控制思想,设计了该串级复 杂控制系统,并对控制部分的总体设计做了详细介绍。该系统在生产实际中 具有可靠的稳定度和较高的控制精度,这套系统在设计充分考虑了生产实际 中的各种干扰因素,使系统获得了较强的抗干扰能力。同时考虑到实际情况, 尽可能地降低控制系统的成本,使系统具有极广的通用性。 关键词:乳粉 过程控制 温度 1 1. 绪论 1.1 背景 喷雾干燥技术已有一百多年的发展史。自1865 年喷雾干燥最早用于蛋 品处理以来,这种由液态经雾化和干燥在极短时间直接变为固体粉末的过程, 已经取得了长足的进步。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保 质期,使一些物料便于包装、使用和运输,同时也简化了一些物料的加工工 艺。 喷雾干燥是把产品从混合液分离出来的技术,将原料液用雾化器分散成 雾滴,并用热空气(或其它气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的 一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏 状物。干燥产品可以根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球状或团粒状。 1.2 研究的主要内容 本课题的研究内容主要有: 温度的检测; 工艺流程的参数要求; 仪表仪器的选择; PID 控制算法的实现; PID 参数对系统性能的影响; 2 2. 设计方案 2.1 概述 本次设计是对生产奶粉的干燥温度控制系统的设计,通过对过程控制课 程所学的基本理论和基本方法,来掌握过程控制系统的基本方法。 该系统主要应用于乳品制造干燥过程,主要包括温度检测、电源、调节 器、和调节阀等部分。 系统功能介绍:系统通过温度传感器检测干燥容器的出口温度,从而根 据出口温度对奶粉含水量进行控制,使产品达到质量要求。 2.2 系统设计思路 图2.1 是奶粉喷雾干燥生产工艺流程图,乳粉生产过程的浓乳液,送入 喷雾干燥塔内使其雾化,同时用热风加热干燥使之制成乳粉(奶粉),乳粉 的含水量直接影响了乳粉的质量。 图2.1 奶粉喷雾干燥生产工艺流程图 3 奶粉中的水分不仅作为产品质量的指标,代表产品的受热程度,而且也 是喷雾干燥过程中自动控制的最佳参数。但是,湿度的测量是一大难题,无 法对湿度进行直接检测和监控,但其与干燥塔的排风温度间有唯一的对应关 系。我们可以根据实际工作经验和理论分析,找到这种一一对应的关系(见 图2.2 )。 奶粉水分 2.50 浓度14.5Be 温度78℃ 2.25 2.00 浓度15Be 温度81℃ 1.75 1.50 1.25 77 78 7

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