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PVC电缆料的配方和工艺流程
PVC电缆料的配方及工艺流程
高材0905班 周浩洋 090103131
1配方:质量份PVC 100 抗氧化剂 0.14TIS 6 主增塑剂(DOP,DOTP) 10-20DIS 1 辅助增塑剂(C-P52\T-50) 6-9PbSt 0.5 填料(活化重质碳酸钙 40-50BaSt 1 其他助剂 13 石蜡 0.42.制备方法(1) 工艺流程PVC -硫化压片-取样测试DOP,C-P52,T-50等 -计量--混合--开炼--|活化碳酸钙及其他 -造粒--工艺放线(2)工艺要点小样混合物混合塑炼温度在(170+-5)度,时间为6-9分钟;硫化烫片温度控制在(170+-5)度,时间为3-5分钟;
耐热70℃电线电缆:
PVC树脂100增塑剂DOP40-60环氧大豆油EPOXY3-5安定剂4-6CaC0340-60阻燃剂Sb2O3 4润滑剂0.5-1?
2.耐热90℃-105℃电线电缆:
PVC树脂100DIDP/TOTM45-60环氧大豆油EPOXY3-5安定剂6-8重质(CaC03)20-30阻燃剂Sb203 4润滑剂0.5-1PVC电缆料配方
PVC电缆料配方及配方对机器的配置要求
70-H-PVC电缆料配方如
PVC三型 75
活性钙 45
DOP 25
大豆油 3
氯腊 20
稳定剂 2.8
硬质酸 0.6
CPE 9
石腊 1
PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现;表面没有亮度;表面有细小疙瘩;表面有鱼鳞是;有的押出线线的切面有气孔;出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好;也有是做PVC料的机器没有选好;现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组;例如65︳150双阶造粒机组技术指标
65双螺杆要*经比32;1
150单螺杆*径比要求在7;1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头;用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风分离器------加*振动筛----料仓
这种机器生产产量高;一天12吨;塑化分散好;
同向平行双螺杆挤出机机构
一、前言
近年来,随着聚合物改性材料的不断发展,其对混炼设备的要 求也越来越高。双螺杆挤出机是连续混炼机中应用最多的一种设备,理所当然,也就受到大家的广泛关注,围绕它的研究也就越多。目前,根据国内外的发展趋势,双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。剖分式同向平行双螺杆挤出机可快速打开机筒,进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。
二、结构特点
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式 同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
1、剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的,无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒组成,下半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。
2、积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采 用先进的“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整,从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式,实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换,避免了整个螺杆或筒体的报废,大大降低了维修成本。
l、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及*作工艺条件实现充分自如的调节控制,以满足适应各种工艺的要求。
2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保 证产品质量的第一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不同产品的需要。
3、先进的控制系统。该挤出机配有先进、美观的控制系统,其控 制
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