化学工程基础实验.doc

实验一 流体流动能量的测定 在化工生产和实验研究中，经常碰到流体的流动和输送。而流体流动和输送所具有的总能量是由各种能量所组成，并且各种形式的能量之间又可以相互转换。当流体在管道内作稳定流动时，在管道的各截面之间的各种形式机械能的变化规律，可由流体机械能量衡算基本方程来表示。这些规律对于解决流体流动过程的管路计算、流体压强、流速与流量的测量及流体输送等问题，都有十分重要的作用。 一、实验目的 熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及其相互转化关系，加深对流 体能量衡算方程的理解。 观察各项能量或压头随流速的变化规律。 验证流体静力学和动力学基本方程及流体机械能量衡算方程。 二、实验原理 当不可压缩流体在管道内作稳定流动时，由于管路条件（如位置高低、管径大小）的变化，会引起流动过程中机械能的相应变化及相互转换。若以单位质量流体为衡算基准，则对确定的系统流体从截面1-1流到截面2-2即可列出机械能量衡算方程式。 （1.1） 式中 Z——流体的压头，m液柱； u——流体的平均流速（m?s-1）; p——流体的压强（Pa）； ρ——流体的密度（kg?m-3）； He——流动系统中泵对流体输入的能量（m）； ∑Hf——流动系统中因阻力而消耗的能量（m）； 对于实际流体，由于具有粘性，存在内摩擦力，流体在流动中总有一部分机械能随摩擦和碰撞转化为热能而损耗了。故对实际流体，任意两截面上的机械能总和并不相等，两者之差即为阻力损失。 当不可压缩流体能量衡算方程应用于各种具体情况时，可适当简化。 ① 当流体为理想液体时，于是式（1.1）可简化为 （1.2） 该式即为柏努利（Bernolli）方程。 对于理想流体，在系统内任一截面处，虽然三种能量不一定相等，但能量之和是守恒的。 ② 当流体流经的系统为一水平装置的管道时，则式（1.1）可简化为 （1.3） ③ 当流体处于静止状态时，则式（1.1）又可简化为 （1.4） 或者将上式改写为 （1.5） 这就是流体静力学的基本方程。 三、实验装置 本实验装置主要由实验导管、稳压溢流水槽和三对测压管所组成。 实验导管为一水平装置的变径圆管，沿程分三处设置测压管。每处测压管由一对并列的测压管组成，分别测量该截面处的静压头和动压头。实验装置的流程如图1.1所示。 图1.1 柏努利实验装置流程 1—稳压水槽；2—实验导管；3—出口调节阀；4—静压头测量管；5—冲压头测量管 首先将稳压水槽的进水口与循环水泵接通，并由溢流水流出，再将液体由稳压水槽流入实验导管，途经三处测压管直径分别为20、30、20mm的直管，最后排出设备。流体流量由出口调节阀调节，流量需直接由计时称量测定之。 四、实验内容 测定三对测压管在不同流量下的压头。 比较三对测压管在不同流量下的压头之间的转换。 五、实验步骤 实验前，先缓慢开启进水阀，将水充满稳压溢流水槽，并保持有适量溢流水 流出。使槽内液面平稳不变，最后，设法排净设备内的空气泡。 关闭实验导管出口调节阀，观测和测量液体处于静止状态下各测试点 （A、B和C三点）的压强。 开启实验导管出口调节阀，观测比较液体在流动情况下的各测试点的压 头变化。 缓慢开启实验导管出口调节阀，测量液体在不同流量下的各测试点的静 压头、动压头和压头损失。 六、实验注意事项 实验前一定要将实验导管和测压管中的空气泡排干净，否则会干扰实验 现象和测量的准确性。 开启进水阀向稳压水槽注水或开、关实验导管出口调节阀时，一定要缓 慢地调节开启程度，并随时注意设备内的变化。 实验过程中需根据测压管量程范围，确定最大和最小流量。 为了便于观察测压管的液柱高度，可在临实验前向各测压管滴入几点红 墨水。 七、实验结果与数据记录 记录实验基本参数 液体种类：水 实验导管内径： dA＝20 mm dB＝30 mm dC＝20 mm 测压管内径： 8 mm 各段长度： LA＝175 mm LB＝115 mm LC＝115 mm 总长度： 620 mm 水箱容积： 14