计划实施流程(共8篇).doc

计划实施流程(共8篇) ：流程 实施 计划 培训流程 活动具体流程怎么写 幼儿园一日流程图片 篇一：计划实施流程 篇二：生产计划实施流程 2010年10月 订单生产控制、计划、实施 1 生产启动指令 2生产控制流程 见生产过程控制流程图。 3 生产准备 3.1 职责 a. 合同实施计划通知单、产品预投通知单、信息联络单（产品试制）、设备维修通知单（设备需返回工厂修理），组织本部门相关人员，根据人员技能水平，加工能力、生产速率，人员配置，编制合同产品实施计划； b. 考虑设备、工装、模具、仪器、仪表的运用状态、加工能力、生产速率，确认生产所需的图纸、工艺文件是否完整收到，落实外购、外委材料的入库时间，质管部的验收周期； c. 采购部负责外购、外委材料的到厂时间； d. 生产调度负责图纸、工艺文件的发放，生产任务的下达。工艺员负责工艺培训工作、技术支持、工艺流程改善等工作； e. 质量管理部负责对验收用仪器、仪表的状态、数量进行确认，确认产品的验收周期。3.2 过程内容和要求 a.生产部根据部门的生产能力提出培训及人员需求计划，并提交人力资源部； b.生产部根据生产计划对现有的设备、工装、模具、仪器仪表的状态确认，提出维修、采购申请； c.采购部根据生产计划向调度提供材料（机械、电气）的实际到货时间； d. 技术工程部根据生产需求确认图纸，生产部确认工艺是否齐全； e.生产部根据生产通知确定图纸、工艺规程等生产文件是否齐全并按时下达； f.工艺员负责工艺培训； g.生产任务下达后，对新产品生产前由生产部组织实施，技术工程部和质管部配合对生产过程进行确认，包括对生产过程认可，对设备认可及人员资格要求的认可。 h.当材料、设备、人员及其它过程条件发生变化时，按h)条款对过程进行再确认； 4 生产计划的编制、分解、下达 4.1 职责 a.生产部经理组织工艺员、生产调度编制合同产品实施计划、周或月生产作业计划，下达到各班组； b.生产个班组长根据周或月生产作业计划分配工作任务到下属员工并组织实施。 4.2 过程内容和要求 编制合同产品实施计划 a. 生产部根据采购部提供的材料分类采购与委外加工周期、质管部提供的产品验收周期、车间的产品生产周期分层次编制合同产品实施计划，经批准发布； b. 分解合同产品实施计划制定月或周生产计划，经批准发布； c. 根据实际要求调整月或周生产计划（依据需求部门提供的更改通知或内部沟通记录），经批准发布； d. 每月、周统计生产完成情况，报总经理。 机加、铆焊、钳班组分解实施月或周生产计划 a.依据材料的入库时间以及现有生产能力，分解月或周生产计划并实施，根据实际要求调整周生产作业计划，下达到下属员工； b.班组长根据现有的设备、工装、工具、仪器仪表的状态提出维修、采购申请，生产工艺员确认并提报。 电气班组分解实施月或周生产计划 a.依据材料的入库时间、半成品入库时间以及现有生产能力，分解月或周生产计划，根据实际要求调整周生产作业计划； b.电器领料由组长或其指定人员负责电气料的领用； c.电气组长负责按《周生产作业计划》执行生产； d.电气组长根据现有的设备、仪器仪表的状态提出维修、采购申请，生产部工艺员确认并提报。 分解月生产计划制定外包加工计划 a.工艺员分解合同产品实施计划，协调外包厂家的生产进度并制定外协加工计划； b.采购部负责产品外包加工实施；工艺员、质检部制定外协产品工艺要求、验收标准。 5计划实施 5.1 职责 生产部根据现有的人员、生产能力、设备状态、材料的到达情况，按图纸、工艺规程进行作业实施确认。 5.2 过程内容和要求 a.作业的初次运行、材料的改变、作业更改等情况发生时，调度必须组织进行作业准备的验证，并将验证结果进行记录； b.生产调度负责按照生产计划组织进行实施； c.工艺员按照工艺要求进行工艺纪律的监督、检查及反馈； d.质检员按照工艺要求的检查项点控制工序质量； e.计划员负责按照需求变更调整计划； f.质管部负责成品的验收； g.技术工程部负责向各制造班组进行技术交底培训，跟踪制造过程，进行技术完善； 5.3 机加、铆焊、钳、电班组根据周生产作业计划组织生产 a. 合理安排各工序之间的生产衔接，平行配套生产，保证在周生产作业计划规定的时间内完成生产任务； b. 在生产过程中，各工序的检验点由生产技术部负责检验，质量检查员接到检查要求时对工件按照技术文件进行检查，合格的工件在质量跟踪卡上签字才能转序； c. 质量管理部负责成品检验，检验合格后由生产管理部按要求入成品库或交与它处； d. 各班组在执行计划时若因人员、设备或其他原因导致计划无法完成时应将情况反馈至生