厢式压滤机故障和保养.docVIP

保养及故障排除1、保养 （1）使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进 行维修。 （2）保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。（3）对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时进行修理或更换。 （4）经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。 （5）液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并保证液压油 的清洁度。 （6）如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。2、常见故障及排 序号 故障现象 产生原因 排除方式 1 滤板之间跑料 1.油压不足 2.滤板密封面夹有杂物 3.滤布不平整.折叠 4.低温板用于高温物料，造成滤板变形 5.进料泵压力或流量超高 1.参见序号3 2.清理密封面 3.整理滤布 4.更换滤板 5.重新调整 2 滤液不清 1.滤板破损 2.滤布选择不当 3.滤布开孔过大 4.滤布袋缝合处开线 5.滤布带缝合处针脚过大 1.检查并更换滤布 2.重做实验，更换合适滤布 3.更换滤布 4.重新缝合 5.选择合理针脚重新缝合 3 油压不足 1.溢流阀调整不当或损坏 2.阀内漏油 3.油缸密封圈磨损 4.管路外泄露 5.电磁换向阀未到位 6.柱塞泵损坏 7.油位不够 1.重新调整或更换 2.调整或更换 3.更换密封圈 4.修补或更换 5.清洗或更换 6.更换 7.加油 4 滤板向上抬起 1.安装基础不准 2.滤板密封面除渣不净 3.半挡圈内球垫偏移 1.重新修正地基 2.除渣 3.调节半挡圈下部调节螺钉 5 主梁弯曲 1.滤板排列不齐 2.滤布密封面除渣不净 1.排列滤板 2.除渣 6 滤板破裂 1.进料压力过高 2.进料温度过高 3.滤板进料孔堵塞 4.进料速度过快 5.滤布破损 1.调整进料压力 2.换高温板或过滤前冷却 3.疏通进料孔 4. 降低进料速度 5. 更换滤布 7 保压不灵 1.油路有泄漏 2.活塞密封圈磨损 3.液控单向阀失灵 4.安全阀泄漏 1.??检修油路 2. 更换 3. 用煤油清洗或更换 4. 用煤油清洗或更换 8 压紧.回程无动作 1.油位不够 2.柱塞泵损坏 3.电磁阀无动作 4.回程溢流阀弹簧松弛 1.加油 2.更换 3.如属电路故障需要重接导线 如属阀体故障需清洗更换 4.更换弹簧 9 时间继电器失灵 1.传动系统被卡 2.时间继电器失灵 3.拉板系统电器失灵 4.拉板电磁阀故障 1.清理调整 2.参见序号10 3.检修或更换 4.检修或更换 10 拉板装置动作失灵 1.控制时间调整不当 2.电器线路故障 3.时间继电器损坏 1.重新调整时间 2.检修或更换 3.更换