辊压机培训剖析.pptxVIP

 辊  压  机  培  训; CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速机、辊系、机架、扭矩支承、液压系统、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支撑上与辊子间用缩紧盘联接。 辊压机由两个相向运动的活动辊系和固定辊系构成,采用两台高压电机来驱动 ，活动辊系在机架导轨上作水平运动，活动辊系两侧共有两个（四个）油缸对辊系的轴承座施加压力，物料经过称重仓后进入辊缝间，物料在压力作用下被破碎、粉磨后压成料饼，再从辊系下方排出。这种料饼内含有一定比例的成品料，经两辊挤压过物料存在大量的裂纹，大大降低了物料的强度，从而为生料磨和预粉磨提供有利条件。;主要由上机架、下机架、端部件、中心件等组成;进料装置上吸尘口与风管相连,侧挡板便于安装更换,拆卸灵活。?;辊 罩;辊 系;扭 力 盘;水冷系统;润滑系统;液压油站;集成块;干油润滑系统; CLF操作事项 1、注意安全 安全生产 2、严禁带料启动主电机，在开机之前必须要确认辊缝间有无物料。如有物料必须手动盘车，将物料排空并确认辊缝间无物料即可。注意盘车时必须将高压电断开，确保人员安全。 3、确认除铁器及金属探测仪是否工作正常。禁止除铁和金属探测仪未工作投料。因金属异物进入辊缝间导致瞬间高压状从而对辊面带来不可预料的损伤。 4、物料要求必须遵照说明书上要求。因进料过大会导致辊压机辊缝偏差大跳停。 5、辊压机开机之前，必须对所有油站的油位、阀门是否处于“开”位置，以免损坏油站。另外检查循环冷却水是否正常。 6、不定期检查辊压机机架整体上所有螺栓及锁紧盘、万向联轴器连接螺栓有无松动。（除左右侧座顶板上的螺栓） （备注：锁紧盘螺栓必须用扭力扳手采用三角型拧紧。力矩大小遵照辊压机说明书为准。） 7、参数禁止随意更改，如须更改请来电。 8、首先确认辊压机主控柜内是否上电完毕，并检查模块是否运行正常。; 9、开机时，以上工作都完成后，进入开机方式选择。 A选择中控开机，将现场控制柜上转换开关置“中控” ，纠偏置“自动”，左、右加压开关置“停”。反之将转换开关置“机旁自动”，纠偏置“手动”，开启各油站正常后开始左、右侧同时加压并加至预加压力时再分别将左、右开关置“停”另将纠偏置“自动”。 10、观察预加压力能否保住压，能保住方能开机。反之，及时处理。11、开 机顺序：开启连锁的卸料皮带——油站——启动预告 ——启动主电机——投料 注意:两台主电机启动完毕正常后方可投料 12.定期进行检查请参阅辊压机说明书 ; A 确认辊缝间无物料 B 盘车灵活 C 螺栓无松动 D 检查各油站油位及阀门、定期清洗过滤器 E 冷却水 F将两侧观察门关闭，停机之前请勿打开。 G 检查有无备妥 H 观察预加压力能否保压（不定期检查蓄能器压力） I 棒闸阀全开 J 检查各润滑点 K注意干油站油位，严禁打开盖加油 M 检查辊罩两侧下料口有无积料，如有必须清理;A观察整机运行情况 B检查各油站是否正常 C 冷却水 D观察两电机电流 E用手触摸各点温度。减速机、主轴、电机声音及万向联轴器情况 F发现辊压机报警及时查询处理。 G检查发现异常时及时停机。 H观察电动阀门、棒闸阀的开???情况 I 检查各润滑点有无润滑油脂 J 干油站油位，严禁打开盖加油 K观察锁紧盘螺栓有无打滑，发现有立即停机; 15、常见故障;电气联锁点;日常维护 ;恒 重 仓 清 仓