钢管检验工作手册剖析.docx

钢管尺寸、直度、表面质量检验的暂行规定版本号： A/0 责任部门：编制：审核：批准：发布日期：2015年3月6日 有效期：2015年12月31日目的为明确159连轧管厂轧管、精整、检验各工序对钢管尺寸、直度、表面质量控制的要求，制定了本规范。适用范围本规定仅适用于凤宝159连轧钢管厂，如用户有新增的技术要求，优先执行用户技术协议。参考标准及订货技术要求GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管GB/T 17936-2009液压支柱用无缝钢管GB/T 9808-2008钻探用无缝钢管GB/T 5312-2009船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管API 5CT第九版 套管和油管规范API 5L第45版 管线钢管规范YBT 4203-2009 汽车半挂车轴用无缝钢管烟台元铧订货技术要求郑州华钻订货技术要求中石化订货技术要求凤宝内控技术标准一、外径、壁厚及长度公差及检验：外径、壁厚公差允许偏差种类公称尺寸S／D允许偏差国标内控放行标准GB/T8162-2008 GB/T8163-2008D±1%或±0.5mm±1%S≤102±12.5%S(最小值为±0.40㎜)±12.5%S＞102≤0.05±15%S(最小值为±0.40㎜)-12.5%～+15%S＞0.05～0.10±12.5%S(最小值为±0.40㎜)-11.5%～+12.5%S＞0.10+12.5% -10%S-10%～+11.5%S液压支柱管GB/T17396-2009D壁厚±1% D-0.3%～+1%DS7-15+12.5%～-10%S±10%S16-40-6～+8%S41-60-5～+8%S冷拔用管D-0.5mm～+1%DS-6%～+8%S壁厚不均度公差80%车桥管GB/T8162-2008 D±1%或±0.5mm-0.3mm～+1%DS≤102±12.5%S(最小值为±0.40㎜)-5%～+10%S-5%～+12.5%S＞102≤0.05±15%S(最小值为±0.40㎜)＞0.05～0.10±12.5%S(最小值为±0.40㎜)＞0.10+12.5% ～-10%SAPI 5CT 油管、套管D≤114.3园螺纹SC、LC±0.79mm0～+0.79mm＞114.3园螺纹SC、LC+1.0%～0.5%D+0～+0.9%D偏梯形螺纹BC+1.0%～0.5%D+0.4mm～+1%DS-12.5%-10%～+12.5%S管端-10%～+15%SAPI 5L管线管SPL1、SPL2D≥60.3～168.3±0.0075D-0.6%～+0.7%D-0.4～+1.6mm＞168.3～610±0.6%DSS≥4.0～25.0-12.5%～+15%S -10%～+12.5%S-12.5%～+12.5%SS≥25.0-10%～+10% S或+3.7～3.0mm±10%S钻探用管GB/T9808-2008DS≤9+1.0%～0.5%D-0.3%～+0.8%DS＞90～+0.8%DSS≤10+15%～-10%S-6%～+15%SS＞10+12.5%～-10%S-8%～+12.5%S1、外径、壁厚检验原则：优先执行顺序表和流传卡的要求为检验判定依据，当顺序表和流传卡中未明确要求时可按内控标准执行。2、当外径和壁厚不能满足顺序表和流传卡的要求时，需要降级改判的其外径和壁厚的要求应满足国标最低要求，否责不予改判。3、定尺长度公差范围0～+15mm（内部放行范围0～+25mm）,6米定尺如按12米（双倍尺）检验应增加切口余量10～15mm（内部放行范围15～+35mm）。4、范围长度要求，优先保证合同要求长度，如发生短尺可改判其它允许的范围长度单独打包入库。二、直度1、全长弯曲度：所有钢管的直度要求为全长≤1.5%。2、管端弯曲度：石油油管、套管管端直度≤0.4mm/400mm；三、表面质量表面质量要求除执行合同、协议及国家标准外其他常见缺陷按下列规定执行：青线：石油专用管、冷拔用管、车桥管及三标管不大于0.15mm;其他产品不大于0.2mm；（元铧钢管不允许超过0.08mm;）青带：石油专用管、冷拔用管、车桥管及三标管不大于0.10mm;其他产品不大于0.15mm；元铧钢管不允许存在。压痕：在钢管外表面呈规律分布（等间距）的点状凹痕称为压痕,所有产品表面不允许出现大于0.2mm的压痕，对于大于0.2mm的压痕应全部修磨清除。结疤：钢管内、外表面呈无规律分布、形似猫爪形状的凹痕称为结疤。所有产品表面不允许出现大于0.1mm的结疤，对于大于0.1mm的结疤应全部修磨清除。辊印：钢管表面出现线性连续或断续分布，且肉眼不可见的折叠；以及线性点状分布的缺欠。经修磨未发现裂纹的按辊印进行判定。所有产品表面不允许出现大于0.1mm，对于大于0.1mm的辊印应全部修磨清除或返切去除；所