钢结构屋面剖析.docVIP

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钢结构屋面剖析

目 录 工程概况……………………………………………………………………………………2 编制依据……………………………………………………………………………………2 施工范围……………………………………………………………………………………2 施工准备……………………………………………………………………………………2 施工方法……………………………………………………………………………………4 质量保证措施……………………………………………………………………………7 安全保证措施与文明施工………………………………………………………8 成品保护……………………………………………………………………………………9 一 、工程概况 1.总体简介 高分子环保复合包装材料三期工程位于金山区山阳镇阳达路,该工程由车间和综合车间组成。厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板(从下到上依次为0.6厚760压型钢板+100厚玻璃棉卷毡+0.6厚820压型钢板)。 1)车间:一层局部二层,混凝土框架结构,屋面为H型轻钢屋面。一层屋面高度为9.388m、10.808m,二层屋面高度为23.472m,屋面坡度为6.7%。 2)综合车间:一层,混凝土框架结构,屋面为H型轻钢屋面。一层屋面高度为9.325m, 屋面坡度为6.7%。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、高分子环保复合包装材料三期工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 车间和综合车间钢结构屋面彩板、保温棉、行车梁、爬梯、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底。 2、主要设备 序号 设 备 名 称 数量 规 格 用 途 1 汽车吊 1台 25T 吊装、卸货 2 成型机 1台 角驰-760型 彩板成型 3 钢丝绳、留绳 10根 安装 4 麻绳 100m 安装 5 钢丝 8m 0.5 彩板提升 6 手电钻 10把 安装彩板 7 剪刀 2把 安装彩板 8 麻绳 100m 彩板提升 9 电源线 300m 彩板安装 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应提供出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、主体结构验收合格; 4.2、防火涂料涂刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1劳动力计划 部 位 人数 屋面板成型 接板公工5人 屋面板、保温棉运输 运板板工5人 屋面天沟安装 安装工3人 屋面保温棉铺设 铺棉工3人 屋面板安装 铺板工8人 屋面收边、泛水安装 安装工3人 1.2、施工工序安排 彩板进场 搭设施工平台 天沟安装 下层板安装 屋面板成型 屋面板倒运 保温棉铺设 屋面板安装 屋脊帽盖安装 山墙泛水安装 天沟防水处理

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