FosterWheeler余热锅炉炉罩应用型改进.pdf

学兔兔 工 业 锅 炉 2014年第6期(总第 148期) 文章编号：1004—8774(2014)06-0040-04 FosterWheeler余热锅炉炉罩应用型改进 孔 芸 (安徽省铜陵市金昌冶炼厂，安徽 铜陵244000) TheImprovementofFurnaceCoverforFoster W heelerW asteHeatRecoveryBoiler KONG Yun (AnhuiTonglingJinchangSmeltingPlant，Tongling244000，Anhui，China) 作 者 简 介：孔 芸 (1972一)，女，机械 摘 要：针对芬兰福斯特惠勒 (FosterWheeler)余热锅炉的炉罩部分内漏等故障进行技术 高级工程师，从事设 攻关，通过对炉罩抓钉的焊接位置、膜式壁的换热面积以及炉罩膜式壁浇注料等一系列的改进， 备的维护及管理工 有效地解决了余热锅炉炉罩内漏的难题，稳定了奥斯麦特炉的生产，取得了显著的经济、社会效 作。 益 。 关键词：余热锅炉；炉罩；内漏；结构；改进 中图分类号-TK229．929 文献标识码：B O 概述 铜陵有色金昌冶炼厂始建于 1971年，1978年 投产，采用精矿制团——密闭鼓风炉熔炼——转炉 熔炼——阳极炉熔炼——电解精炼工艺进行生产。 1985年，金昌冶炼厂在全国率先采用密闭鼓风炉富 氧熔炼技术，工厂的主要经济指标得到明显改善，与 此同时也带来能耗高、环境污染严重、劳动条件差等 一 系列负面影响。 为解决原工艺环境污染严重等问题，金 昌冶炼 厂引进澳大利亚先进的奥斯麦特浸没式喷枪顶吹熔 炼炉(简称奥炉)取代原有的密闭鼓风炉，其烟气冷 却设备选用芬兰福斯特惠勒 (简称 Fw)余热锅炉， 整套设备于2003年 8月建成投产。 投入运行后，奥斯麦特浸没式富氧顶吹熔炼技 术在金昌冶炼厂得以成功应用，同时，FW余热锅炉 也表现出了良好的适应性，主要性能指标均达到了 图 1 供热系统工艺流程 4．2MPa，进出口烟气压差 60OPa。 设计要求，系统运行稳定，对节能降耗起到了积极的 Fw余热锅炉本体结构由炉罩、炉 口密封装置、 作用。图1为供热系统工艺流程图。 上升烟道、下降烟道、过渡段和对流区等六个部分组 1 FW 余热锅炉炉罩现状及存在 问题分析 成 (见图2)，主要用来冷却奥炉生产过程中产生的 1．1 FW 余热锅炉炉罩现状 高温烟气，降低烟气温度，使其满足后续生产工艺硫 FW余热锅炉主要设计参数如下：入 口烟气量 酸电收尘的生产要求，同时生产蒸汽，达到余热利用 51500m ／h，人 口烟气温度 1287oC，出口烟气温度 的目的。 350—380oC，汽包出口蒸汽量36．5t／h，操作压力 FW余热锅炉的炉罩部分是余热锅炉的主要部 件之一，为 “地圆天方