S推行实务和技巧.doc

5S推行技巧與實務 課程大綱 5S的意義 貳、整理 三、整頓 肆、整頓實務 伍、清掃 陸、清潔 柒、教養 捌、5S推行方法 壹、5S的意義 5S 定義 效果 目的 整 理 （Seirr） 區分要與不要的東西，把不要的東西丟棄 ·庫存量減少● ·把場地弄寬● 並能有效運用 ·物品不要分失● ·不會在漏油或漏氣● ·不再浪費時間在找● ·沒有不安全的情形● 減低價格 提高效率 提高品質 降低故障 安全公害 的保證 提高幹勁 整 頓 （Seiton） 清 掃 （Seiso） 使環境無垃圾污穢、異物。 ·維持並提高設備的 性能● ·能掃除設備的重要地方，並給予檢查● ·把工作環境弄好● ·消弱災害發生的原因● 清 潔 （Seiketsu） 教 養 （Shitsukei） 養成遵守既定的習慣 ·大意減少● ·遵守規定的事● ·有好的人際關係● 貳、整 理(Seiri) 一、整理定義： 對現場的材料、物品進行分類，不要和必要的加以分開，同時處理掉不要的東西。對機器上清掃下來的切削物，制定回收方法，並遵行處理。另外確保通道順暢。屋頂、門窗、通道有破損現象說應即時處理。 二、整理要領： 1．去除不必要之物。 2．決定一個放置場所。 3．要與不要東西區分。 要 不 要 1．可再加工利用 2．可檢修再用 3．可成爲其他替代品 4．可成別行業原材料 5．資源利用：紙、塑膠、銅、鋁、 鐵、鋅-------- 6．棄物：找合法商處理 按規定手續辦理報廢品 4．要的物品處理後放在木箱內或看行見的位置作記號、標識等，按照分類抛棄指定位置，分類塑膠、生鐵、熟鐵、鋁、銅申請販售。 三、5S具體的活動事例 題 目 活 動 事 例 層別管理 與 發生源對策 1．不要品掃而空。 6．外周圍除草。 2．洩漏、污染發生源對策。7．倉庫的整理。 3．大掃除。 8．附著渣滓，污垢清除。 4．不適合，破損處所清理。9．機油油盤，油田驅除。 5．洩漏、防止飛散蓋子、 滑槽之研究。 三、整頓（Seiton） 一、整頓定義： 在設了生産所需物品的堆處後，通道用黃線（或定位線用白線）作出標誌，物品不能放在線外。不急用的設備、工具，還能用的材料學，即使放在堆放處，也應考慮到能隨時使用而遵行保管。物品的放置辨法是按大小、長短、形狀等分類。大的放裏面或下面，小的放外面，不能直接放在地上。要注意放得安穩，要想到今後使用時，移動方便。 二、整頓要領： 1．排除「找」的工作。 2．隨時能取得自己想要的東西。 3．看得見的管理。 4．排除尋找的困撓。 5．將需要的東西隔開，必要可方便拿出使用之擺置的狀態。 6．配合安全、品質、能率的擺置方法來進行。 消 三 生銹 人 不安全 除 髒亂 不 不合理 7．無 瑕疵 三 不健康 三 危險 狀 不均勻 混入 不 不滿情緒 K 辛苦（低效率） 態 不經濟 5S具體的活動事例 題 目 活 動 事 例 整 頓 機能的保管 與 尋找的排除 1．指定席。包裝狀態放置。 2．30秒取出卷宗（取出、歸檔比賽） 3．歸檔整理基準。 4．畫線、區域線、整頓符號。 5．沒鎖匙、沒蓋子。 6．先進先出管理。 7．揭示物，標示物張貼。 8．文字的書寫方式。 9．整潔化、地上、直線上。 10．機能的物品放置方式材料、製品、、台、架工具、 治具、消耗品、預備品、私用品等。 三、整頓定位要決： A：以使用時間區分 每小時—放在身旁、桌上、看板管理 一、經常使用 每天用—放在周圍、抽屜、標示管理 每周用—事務櫃、零件櫃、顔色管理 一個月以內—放在架子 二、偶爾使用 一個月以上—放在牆邊或小倉庫 六個月到一年—放在倉庫 三、很少使用 一年用不到——裝箱放在地下室倉庫並列表管理 B：以物品性質、形狀、大小區分 易生銹：放上層 易摔破：放下