镀锌层低铬彩色钝化脱膜的原因剖析.pptxVIP

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  • 2017-05-09 发布于湖北
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镀锌层低铬彩色钝化脱膜的原因剖析.pptx

镀锌层低铬彩色钝化脱膜的原因剖析

电镀锌是一种最常用、最普遍的金属防腐处理方法,其镀锌层经过彩色钝化后,耐蚀性能提高,且彩色钝化膜中有较多的六价铬,能自动地修复受损伤的钝化膜,因此,生产中彩色钝化工艺;应用广泛。目前采用低铬或三价铬铬钝化工艺。由于低铬钝化工艺浸渍时间长,只有活化剂和酸度配比恰当,才可获得与高铬钝化同样的色彩。否则,色彩变浅,外观很差,钝化膜易脱落。;一、钝化膜脱落的原因1、钝化时间低铬钝化液酸度低,钝化膜是在溶液中形成的。所以在正常情况下,钝化膜质量与钝化时间有关,随着钝化时间的延长,其膜颜色变化规律为:淡黄一→;金黄一→彩虹一→绿色一→橄榄色一→土黄色。膜越厚,色彩和结合力越差,膜就容易脱落。所以要根据零件的大小和数量掌握好钝化时间。这一点,对在正常情况下避免脱膜至关重要。2;、钝化前清洗镀锌大都采用光亮镀锌,溶液中添加了较多的添加剂,这些有机物夹杂在镀层中或附着在镀层表面,如果清洗不干净会导致以下不良后果:(1)零件表面吸附的有机物会夹附;在钝化层中隔离钝化层,使钝化膜的结合力和抗蚀性能大大降低,从而导致钝化膜脱落或色泽变浅。(2)零件表面吸附的有机物会还原六价铬为三价铬,过多的三价铬和有机物将直接影响;膜的结合力。(3)由于钝化前清洗不认真,会带入大量的氯离子,虽然氯离子会加速成膜,但会使膜太厚而易脱落。同时造成钝化时间不易控制。(4)由于操作者的衣物、手套及与镀件;接触的物品上粘有酸,没有

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