240 t ／h循环流化床锅炉低床压节能技术改造.pdf

学兔兔 第44卷第2期 锅 炉技 术 VoI ．44 ，No ．2 2013年3 月 BOI LER TECHNOLOGY Mal ．，2013 240 t ／h循环流化床锅炉低床压节能技术改造 任宪红1，王永宝1，杨书庆2 (1 ．太原锅炉集团有限公司，山西太原030021； 2 ．中铝山西分公司热电分厂，山西河津043300) 摘 要： 流态重构的低能耗循环流化技术是在保持原有循环床煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势 条件下，通过流态重构提高床料质量一物料平均粒度、优化降低床存量一床j l s } 量来实现的。这一技术的应用 将会使锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗及锅炉机组的厂用电率降低；减轻炉膛下部浓相区特别是防磨 层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。通过锅炉的改造体现了流态重构的低能耗循环流化技术 的可行性与经济性。 关键词：循环流化床锅炉；改造；低床压运行；节能 中图分类号：TK22 。6+6 文献标识码：B 文章编号：1672—4763( 2013) 02一0025一04 磨损严重，泄漏爆管频发，连续无故障运行时间 0前言 很短，平均运行周期约40天。 中铝山西分公司位于山西省河津县内，其 ( 2) 锅炉旋风分离器分离效率差，易变形。 热电分厂三期共有3 台240 t ／h 循环流化床锅 旋风分离器内烟气流速高，造成中心筒内外压差 炉，型号为：UG240 ／ ．8一M。，该锅炉主要担负 增大，简体易变形，同时高速的烟气流易将分离 着为80万t AO生产供汽和自发电供汽任务。 器分离下来的固体颗粒再次携带出分离器，使尾 自2005年8月陆续投产以来，设备运行工况一 部受热面磨损加剧。 直不稳定，设备故障频次较多，多次影响发电机 ( 3) 吹灰器效果差，主蒸汽温度达不到设计 组的安全经济运行与AO生产供汽，同时也制 值，只能达到525℃。 约着分厂汽、电成本的进一步降低。期间，使用 ( 4) 锅炉热效率达不到设计值，飞灰含碳量 单位技术人员通过实践摸索和外出学习考察， 大于10％，核算锅炉热效率小于88 ％。 提出了许多针对设备稳定运行的小改小革措 2 改造方案 施，并在实践中得以运用。同时从运行角度又 总结了大量的实践经验，也取得了一定的运行 2 ．1改造技术优势 效果。但从锅炉的整体经济性和可靠性方面来 流态重构的低能耗循环流化技术是在保持 说，并没有得到实质性的改善。为解决制约三 原有循环床煤种适应性强和污染排放控制成本 期循环流化床锅炉稳定运行的瓶颈问题，太原 低的优势条件下，通过流态重构提高床料质量一 锅炉集团有限公司根据中铝山西分公司热电分 物料平均粒度、优化降低床存量一床料量来实现 厂的要求，决定对11号锅炉迸行流态重构的低 的。维持炉膛上部快速流化状态，保证传热性能