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应用广场版铆肠锄甩 转化气废热锅炉损坏原因分析 张鹏洲 张振雨钱毅刚 (河南省中原大化集团有限责任公司，河南 濮阳 457004) 1 简介 兰与中心管之间的焊缝区域，呈 蚀倾向。 无序网状向两侧发展。现就其致 2．3磨损腐蚀 某大型氨厂二段炉下游第一 裂原因作一些探讨。 废热锅炉系卧式火管锅炉，日本 管内存在粉尘，致使局部地 日立公司制造．型式为简单列管 2。1晶间腐蚀 方粉尘与管子内表面的相对运动 形式，其中含有多项专利技术， 速度大，导致管子局部表面遭受 Incolov800H钢在593～816℃ 包括中心管旁路蝶阀的设计。图 之间受热，将出现晶间腐蚀倾向， 严重的腐蚀损坏，从而形成了典 1是蝶阀与中心管连接结构简图。 其最敏感的温度在650℃左右。影 型的磨损腐蚀。 响这种倾向的主要因素是合金中 当粉尘在管子内流动时，由 的碳含量、Ti，C比值、固溶处理于管内存在粉尘，不能满足流体 的温度和晶粒尺寸等。其实质是 力学的要求而造成涡流，在该局 中心 晶界上出现贫铬、富镍区。废热 部的前、后缘之间形成了一个压 火 锅炉出口管箱的工艺气温度是 力突变区。后缘产生负区，使流 588℃．正常生产中蝶阀保持一定的 体的压力低于它的蒸汽区，遂有 开度，未经换热的工艺气从此经 气泡在金属表面溢出。前缘是个 图1 蝶阀与中心管连接结构简图 过，因此蝶阀的环境温度在600～高压区，流体迅速从高压区压入 该形式的锅炉在我国大型氨 700℃之间。正好落在晶间腐蚀的低压区。气泡受压后迅速破灭。 厂系首次应用。在安全运行5年 最敏感温度区域。 气泡破灭时对金属表面施加冲击 后，中心管旁路蝶阀阀颈焊缝区 力．可使金属表面不断地被冲击， 域开始出现裂纹，最后发展到从 2．2应力腐蚀 使金属发生塑性变形。 裂纹处断裂．导致蝶阀整体脱落， Incolov800H钢种具有良好 造成设备损坏和全厂事故停车。 2．4金相组织观察 的抗应力腐蚀性能，但其性能的 笔者拟对裂纹产生的原因作一些 优劣要受合金成份、热处理条件、 对断裂处试样进行金相组织 分析，并介绍采取的措施。， 冷变形和受力条件等的影响。旁 观察．发现在其组织晶界中有黑 2裂纹原因分析 路蝶阀系现场安装，没有进行热 白相间的条带征状，而且裂纹也 处理．残存的应力无法消除，蝶 起源于这些条带上。经能谱分析 蝶阀的