缝纫机挑线机构的仿真分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 l违 匐 化 在一个机械系统 中，即使它的的每个零件都 如图4(c)，它的加速度 曲线图却出现突变。因此可以 是优化的，也不能保证整个系统的性能 良好 ，因 推测挑线杆AC的最适合杆长值在L2和L3之间，经 此虚拟样机技术将分散 的零部件设计和分析技术 过对AC取一系列值并应用ADAMS进行运动学与 柔合在一起，对产品在投入使用 中的各种工况进 动力学仿真分析得出最适杆长为24．95mm。如图5 行仿真分析，预测产品的整体性能，进而改进产 所示。 品设计、提高产品性能 。这里，改变的是连杆挑 r= 赢 L= 堕 坐 J 线机构的挑线杆件长度，来分析它对挑线杆末端 r ’ 轨迹的影响。 一 f f 、 ／ ／ ( ～ 、 ( 1．2挑线机构的仿真分析 在机架OO1，连架杆OA和O1C不变的情况 下，通过对连杆AC取不 同的值 ：L1=37．2mm， 图5 挑线杆AC的运动分析 L2=29．75mm，L3=17．95mm，分别对它们进行机 从图5知 ，挑线杆AC=24．95时，它在x和Y方 械系统虚拟样机技术一ADAMS，它主要研究的是 向上的加速度绝对值的最大值都 比较大 ，符合四 如何利用计算机辅助技术对机械系统进行运动学 连杆机构的急回特性。在挑线机构中，连杆AC的长 和动力学分析，以确定系统及结构在任意时刻的 度对挑线杆一2的加速度有着很大的影响。由图4和5 位置、速度、加速度，同时确定系统及构件所需 可得 出，当四连杆挑线机构的机架和长度不变 的作用力和反作用 。且ADAMS仿真还可 以估 时，连杆越短 ，挑线杆的加速度 的曲线 图越平 计机械系统的性能、运动范围、峰值载荷及计算 稳，但是加速度过大时会导致缝纫机运转不平 有限元的载荷输入，可以输 出高性能的动画，各 稳，同时影响缝制的工艺。因此可以综合考虑上 种数据 曲线等，可将获得的仿真结果与来 自物理样 述各种 因素，将连杆挑线机构各杆长设置为： 面 机 的结果进行对 比，看是否一致 。这里主要研究 = 32．3lmm ， O一A=14．7mm ， AC =24．95ram ， 的是改变2-挑线杆而引起的杆件在x、Y方 向上的 =29．3mm 。 加速度变化 。如图4所示 。 由 + + ，其 中由于最短杆与最 长杆的长度和小于另外两杆的长度和，且最短杆 是连架杆 ，由此可知针杆机构是 曲柄摇杆机构 。 而且最短杆即曲柄为原动件 ，因此该 曲柄摇杆机