胶乳反应釜自动控制系统的设计与实现.pdfVIP

学兔兔 《自动化与仪器仪表}2015年2期(总第 184期) 胶乳反应釜 自动控制系统的设计与实现 王少林 ，刘公明 ，魏仁政 ，田晨璐 (山东建筑大学信息与电气工程学院 济南，250101) (山东省智能建筑技术重点实验室 济南，250101) 摘 要：简述了胶乳生产的工艺流程及特点，采用欧姆龙cJ系列PLC与组态王组态软件设计了胶乳生产 自动化控制系 统。通过模糊控制与PID算法实现了反应釜温度的有效控制，整个系统运行 良好，达到了控制要求，大大提高了胶乳生产的自 动化水平和效率。 关键词：胶乳；PLC；模糊控制；PID DOI编码 ：10．14016／j．cnki．1001．9227．2015．02．043 Abstract：Thispaperintroducesthetechnologicalprocessandcharacteristicsoflatexproduction，designslatexreactorautomatic conrtolsystem basedonOMRON CJseriesPLC andKingview configurationsoftware．Theautomaticcontrolsystem realizeseffi— cientconrtolofthereactor’StemperaturethroughfuzzyconrtolandPID algorithm．Th ewholesystem isrunningwell，anditnotonly achieveshtecontrolrequirementsbutalsoimprovestheautomationlevelandproductionefficiencyoflatexgreatly． Keywords：Latex；PLC；Fuzzycontrol；PID 中图分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1001-9227 (2015)02-0043—03 0 引 言 反应釜添加原料前，釜内需要经过抽真空处理 ，原料需经 胶乳可直接用作表面涂层、胶粘剂等，经加工可制成生橡 过计量罐精确计量，确保物料的比例满足生产工艺要求后方可 胶 、胶乳制品，广泛应用于 日常生活中。传统的胶乳生产一直 加入。随着原料不断的加入，启动加热装置，向反应釜夹套 内 由人工进行投料，依据经验进行生产管理，工人劳动强度大， 通蒸汽，使反应釜的温度迅速升高至设定值 (54℃)。温度升 效率低 ，产品质量参差不齐n。随着计算机技术、微处理器和 高到设定值后 ，应关闭加热装置，停止向反应釜夹套内通蒸 通信技术的发展，PLC (可编程逻辑控制器)已经在工业生产 汽，加入事先配置好的水相、油相、催化剂等 ，并开启搅拌装 中得到了广泛应用 。本文基于欧姆龙CJ系列PLC与组态王通 置，使物料混合均匀，充分反应。随着反应的进行 ，反应釜内 用组态软件设计并实现了胶乳生产的自动控制。 的温度会因反应放热而超过设定值，此时控制系统应根据釜内 温度与设定温度的差值调节循环冷水的流量，以控制釜温继续 1 工艺简介 维持在设定值 ，保证反应的顺利进行 。由于反应釜温度受反 生产胶乳的主要原料有苯乙烯、丁二烯、2-VP(2-L烯基 应放热、循环冷水流量、热交换速率等影响，整体上具有大滞 吡啶)、硫醇等 ，原料在反应釜中发生聚合反应 ，其工艺管道 后、非线性 、多耦合 、波动的特点，而且釜温过高容易出现