基于LabVIEW的凸轮加工磨削力测量系统设计.pdfVIP

学兔兔 第 5期(总第 192期) 机 械 工 程 与 自 动 化 No．5 2015年 10月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Oct． 文章编号 ：1672—6413(2015)05—0036—03 基于LabVIEW 的凸轮加工磨削力测量系统设计采 万真武，韩秋实，李启光，彭宝营 (北京信息科技大学 机 电工程学院，北京 100192) 摘要 ：基于 PMAC的数控系统凸轮轴磨床，使用扭矩传感器与数据采集卡 ，搭建磨 削力测量平 台，并基于 LabVlEW 2010平 台开发 了磨削力测量软件系统。本系统采用测量 凸轮轴扭矩 的方法，通过扭矩传感器测量 磨 削力 ，不仅测量响应速度快 ，而且给 凸轮轴磨 削的变磨 削力测量带来很大的便利。 关键词 ：凸轮轴 ；磨削力；测量系统；LabVIEw 中图分类号 ：TP273：TH132．47 文献标识码 ：A 0 引言 台，开发 了磨削力测量软件系统 。 磨削力是反映磨削过程基本特征及磨削性能的重 1 凸轮加工磨削力测量原理分析 要指标之一 ，它与材料显微结构及性能、磨削用量 、砂 1．1 凸轮 轴加 工模 型 轮特性、材料去除机理 、机床刚度 以及磨削液的选用等 凸轮轴采用 X-C轴联动加工，平面 曲线轮廓联动 都有密切关系口]。在实际工作 中，一般是采用计算公 磨削的加工原理如图 1所示 ，砂轮 中心到凸轮中心的 式来估算磨削力 ，或用实验的方法来测定它。用实验 距离为X，凸轮转过的角位移为 C。 的方法测定磨削力工作量较大 ，成本高 ，所 以很多学者 和专家一直试想通过建立理论模型找出准确的通用的 计算公式来解决工程问题。李力钧L2提出磨削力 由切 屑变形力和摩擦力组成 ；MalkinE胡等人则将磨削力分 为切 削变形力和滑擦力 ；HeckerE等人根据 Shaw[5] ∞ 提出的磨粒压痕程度与布 氏硬度之 间的关系 ，得 出了 单颗磨粒的磨削力公式。但在磨削加工过程 中，影响 磨削力的因素有很多，根据一些计算公式计算出的磨 削力精度很低 ，而采用磨削力测量系统才能实现磨削 图 1 凸轮轴磨 削加 工原 理示意图 加工过程中磨削力的在线实时测量[6]。 对于非 圆轮廓极坐标方程 ，其廓形 的联动加工公 目前 ，磨削力的测试按照测量方式的不 同可 以分 式为 [g]： 为以下几种：①测量磨削过程中砂轮 的受力；②测量磨 削时工件的受力 ；③测量磨削过程 中装夹工件 的夹具 lx一％／P+RL一2pRc。s(十号) 的受力 。在不同的加工情况下，三种方法各有优势 ，其 测试机理也不尽相 同_7]。本文在基于 PMAC数控 … s 系统的凸轮轴磨床上，设计 了凸轮轴磨削力测量系统。 其 中：为极径 ；R 为砂轮的半径。 采用 T22扭矩传感器、研华 PCI一1711U数据采集卡等 1．2 凸轮加工磨削力测量原理 搭建硬件平 台，并 以 LabVIEW 2010为软件开发平 由于凸轮轮廓的极径是不断变化