第三章液压动力元件〔单作柱塞〕.pptVIP

液压与气压传动多媒体课件 编 辑：尹国洪 动画制作：尹国洪 文 字：尹国洪 §3 液压动力元件 单作用叶片泵结构与工作原理； 限压式变量泵结构与工作原理； 柱塞泵结构与工作原理； 液压泵的选用。 §3.3 叶片泵 一、单作用叶片泵的结构组成 §3.3 叶片泵 二、单作用叶片泵的工作原理 §3.3 叶片泵 §3.3 叶片泵 四、单作用叶片泵的结构特点 §3.3 叶片泵 五、单作用叶片泵的优缺点和应用 §3.3 叶片泵 一、限压式变量叶片泵的结构组成 §3.3 叶片泵 二、限压式变量叶片泵的工作原理 §3.3 叶片泵 三、限压式变量叶片泵的特性曲线 §3.3 叶片泵 五、限压式叶片泵的优缺点和应用 §3.4 柱塞泵 一、斜盘式轴向柱塞泵的结构组成 §3.4 柱塞泵 §3.4 柱塞泵 §3.4 柱塞泵 §3.5 液压泵选用 本单元小结 作 业 1、简述单作用叶片泵的组成、工作过程、结构特点。 2、试述限压式变量泵的工作原理； 3、简述斜盘式（直轴式）轴向柱塞泵的工作原理； * * 本节课学习任务 上节课学习内容 液压泵工作原理、特点与种类；主要性能参数、齿轮泵结构与工作原理；双作用叶片泵结构与工作原理。 组成：由泵体、定子、转子、叶片、配油盘等组成 §3.3.2 单作用叶片泵 按照密封容积变化进行工作的。定子内表面、转子外表面、叶片、配流盘等组成许多密封空间。定子和转子偏心安装。图示旋转，图的右部，叶片间密封容积增大，形成局部真空，吸油；图的左部，叶片间密封容积减小，压力增大，压油。转子每转一次有一次吸油压。泵轴连续旋转，叶片泵不断吸压油。 §3.3.2 单作用叶片泵 三、单作用叶片泵的排量与流量 2）流量稳定性：流量脉动比双作用式大 １）排量和流量 §3.3.2 单作用叶片泵 １、定子与转子偏心安装，改变偏心距可调节泵输出流量； 2、径向力不平衡，不宜用于高压； 3、叶片底部和根部所受液压力平衡，为使叶片伸出，叶片后倾，后倾角为24°。 §3.3.2 单作用叶片泵 优点：工作压力较高，流量脉动较小、工作平稳、噪声小。 缺点：结构复杂，对油液污染敏感，吸油性不太好。 应用：工作平稳性要求高的中低压液压系统。 §3.3.2 单作用叶片泵 §3.3.3 限压式变量叶片泵 组成：由泵体、定子、转子、叶片、配油盘、调压弹簧、 小油缸等组成 　　限压式变量叶片泵是单作用叶片泵，是按照密封容积变化工作，改变定子和转子间的偏心距e,就能改变泵的输出流量。 　　限压式变量叶片泵能借助于输出压力的大小自动改变偏心距e的大小来改变输出流量。当压力低于某一可调节的限定压力时，定子不动，偏心距e不变，泵的输出流量最大；当压力高于限定压力时，随着压力的增加，定子移动，偏心距e减小，泵的输出流量线性减少。 §3.3.3 限压式变量叶片泵 1.限压式变量泵流量随压力变化的规律可用曲线表示： AB段－定量段。当工作压力小于预调压力pB时，偏心距不变,泵的输出流量不变。只是因泄漏随工作压力增加，泵的实际输出流量略有减小。 BC段－变量段。当供油压力大于预调压力pB时，偏心量减小,泵的实际流量随着工作压力的增加迅速减少。 2.图中：PB称为限定压力；PC为极限压力；qA最大流量。 3.调节：调节流量调节螺钉，可改变泵的最大流量，使AB段上下平移；调节压力调节螺钉，可改变PB大小，使BC段左右平移；若改变弹簧刚度，可改变BC斜率。 §3.3.3 限压式变量叶片泵 优点：可根据工作压力自动调节输出流量，功率利用合理，可减小油液发热。 缺点：结构复杂，噪声较大，容积效率和机械效率较双作用叶片泵低。 应用：用于液压系统执行元件有快速、慢速和保压阶段的中低压液压系统。 §3.3.3 限压式变量叶片泵 －轴向柱塞泵 组成：主要由缸体、柱塞、斜盘、配流盘、泵体、传动轴等组成。 －轴向柱塞泵 二、斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 斜盘轴线与缸体轴线倾斜一角度,柱塞靠弹簧压紧在斜盘上,配油盘2和斜盘4固定不转。缸体转动时,由于斜盘的作用,柱塞在缸体内作往复运动,并通过配油盘的配油窗口进行吸油和压油。 当缸体转角在π～2π范围内,柱塞向外伸出,柱塞底部密封容积增大,吸油；当缸体转角在0～π范围内,柱塞缩回,缸孔密封容积减小，压油。 缸体每转一周,每个柱塞各完成吸、压油一次，连续运转，泵不断吸压油。 如改变斜盘倾角，可改变液压泵的排量。 －轴向柱塞泵 三、斜盘式轴向柱塞泵的结构特点 1、采用滑履结构，减少柱塞头部和斜盘表面磨损。 2、采用中心弹簧机构，使弹簧不易疲劳破坏，同时使滑履紧压斜盘。 3、利用液压力使缸体紧压配流盘，端面间隙自动补偿，提高容积效率。 4、采用专门变量机构，改变斜盘