第五节 其它常用焊接方法精要.pptVIP

* ?第五节???????? 其它常用焊接方法 ?一、电渣焊：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。 1、焊接过程 固态熔剂 形成渣池 形成焊缝 电渣焊与其它焊接方法相比有以下特点 2、电渣焊的特点 （1）可一次焊成很厚的焊件。 （2）生产率高，成本低。 （3）焊缝金属比较纯净。 （4）适于焊接中碳钢与合金结构钢。 （5）焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需正火处理来细化晶粒。 3、电渣焊的应用 适用于板厚40mm以上结构的焊接。一般用于直缝焊接，目前，电渣焊已在我国水轮机、水压机、轧钢机、重型机械等大型设备制造中得到广泛使用。 　　二、等离子弧焊与切割：弧柱区的气体被完全电离为电子和离子的焊接弧 1、等离子弧的概念 （1）一般焊接电弧为自由电弧，电弧区只有部分气体被电离，温度不够集中。 （2） 当自由电弧被压缩成高能量密度的电弧，弧柱气体被充分电离，成为只含有正离子和负离子的状态时，即出现物质的第四态——等离子体。 等离子弧具有高温（15000~30000K）、高能量密度（480千瓦/厘米2）和等离子流高速运动（可数倍于声速）的特点，具有三种压缩效应 a）机械压缩效应：在等离子枪中，当高频震荡引弧以后，气体电离形成的电弧通过焊嘴细小喷孔，受到喷嘴内壁的机械压缩。 b）热压缩效应：由于喷嘴内冷却水的作用，使靠近喷嘴内壁处的气体温度和电离度急剧降低，迫使电弧电流只能从弧柱中心通过，使弧柱中心电流密度急剧增加，电弧截面进一步减小，对电弧产生第二次压缩。 c）电磁收缩效应：由于弧柱电流密度大大提高而伴生的电磁收缩力使电弧得到第三次压缩。 　　此三种压缩效应，使等离子弧直径仅有3mm左右，而能量密度、温度及气流速度大为提高。 气体电离 形成机械压缩 效应 被冷却的 氩气产生 热压缩 效应 气 体 电 离 带电粒子流形成 电磁收缩效应 2、等离子弧焊的特点 （1）能量密度大，温度梯度大，热影响区小，可焊接热敏感性强的材料或制造双金属件。 （2）电弧稳定性好，焊接速度高，可用穿透式焊接，使焊缝一次双面成型，表面美观，生产率高。 （3）气流喷速高，机械冲刷力大，可用于焊接大厚度工件或切割大厚度不锈钢、铝、铜、镁等合金。 （4）电弧电离充分，电流下限达0.1A以下仍能稳定工作，适合于用微束等离子弧（0.2~30A）焊接超薄板（0.01~2mm），如膜盒、热电偶等。 3. 应用：等离子弧焊接已日益广泛应用于生产中，特别是国防工业和尖端技术所用铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属的焊接。如钛合金的导弹壳体、波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封接及飞机上一些薄壁容器等均可用等离子弧焊。 微束等离子 弧焊 大电流 等离子弧焊 焊接 切割 等离子弧 的应用 用于焊接箔材、薄 板 0.025～2.5 不锈钢、铜、铝 及难熔合金 16000K ＞2.5 多种合金 尤其是难熔合金 国防、电 子、机械 各行业 三、真空电子束焊：利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝 工作原理 交流电 加热灯丝 直流高压 阴极 阳极 发出电子 集聚电子束 原理 真空室内：电子枪、工件、夹具。 电子枪：由加热灯丝、阴极、阳极、聚集装置组成。 阴极被灯丝加热，发电子束达焊件表面，使焊件溶化，完成焊接。 集束功率密度可达 109瓦/厘米2 ， 束径可达几微米！ 被光斑照射的局部范围内，在几分之一微秒时间内温度可达几千度以上。 不开坡口，不用焊丝、焊剂等。 保证焊缝金属，高纯度，内部熔合好，无气孔、无夹渣。 参数调节范围宽控制灵活，适应性强。 热源密度大，焊缝宽深比大。无焊接变形，不产生裂纹。 真空电子束 真空电子束焊的特点 真空电子束焊的应用 电子束焊应用广泛，从微型电子线路组件、真空膜盒、钼箔蜂窝结构、原子燃料器件到大型的导弹外壳都可以采用电子束焊接。此外，熔点、导热性、溶解度相差很大的异种金属，在真空中使用的器件和内部要求真空的密封器件等，用真空电子束焊接也能得到良好接头。