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ESD紧急停车系统在化工装置中的实现(修改版)
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ESD紧急停车系统在化工装置中的实现(修改版)
ESD紧急停车系统在化工装置中的实现 (甘肃新川化工有限公司仪修工段 赵德文,赵德虎)
大多数化工装置都具有高温,高压,易燃,易爆等特点,在生产中具有很高的危险性。因此,实现生产装置的安全,稳定,高效运行不仅是提高效益的关键,而且对生产人员和生产设备都很重要。我们厂是一个自动化强的现代化工厂,其生产设备的控制极其复杂,由于过程的复杂性,原料的变化,最终产品的质量要求等因素,正确的过程控制和安全系统的设置就显得尤为必要和重要。虽然我们厂的生产设备由DCS系统来控制,且安装了安全连锁保护功能,但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全独立的原则,而且与DCS系统分开设置。这样做,主要有以下三方面的原因:
1.可以使控制功能和安全功能同时失效的概率降低,当DCS系统出现故障时也不会影响安全保护系统。
2.对于大型设备而言,紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备,避免事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息,因此其响应速度难以作得很快。
3.DCS系统是过程控制系统,是动态的,需要人工干预,这样有可能引起人为误导;而ESD是静态的,不需要人工干预,这样设置ESD可以避免引起人为误导。
一.ESD系统的基本要求
随着化工企业的规模日趋大型化,设计操作指标离安全临界点越
来越近,造成发生危险的可能性也增加,所以越来越多化工企业非常重视生产过程的安全,同时又要不断提高产品质量,以追求企业效益利润最大化。在以往,许多企业都配置了安全系统,但由于一些系统未能达到所期望的安全性,故发生了许多事故。随着现代科学技术的发展,人们对安全系统的认识也得到了提高,这就对ESD系统提出了新的要求:
1.ESD系统必须比继电器控制控制更安全可靠,必须减少安全系统误停车的次数和频率。
2.ESD系统必须易于维护和查找故障,并具有自诊断功能,在线诊断可以准确迅速的找出故障,在线维护可以在系统不停止工作的情况下,更换系统的故障模块。
3.ESD系统必须易于组态,并且有在线修改组态的功能,在线试验时,满足跳闸保护条件时系统仍能完成停机保护功能。
4.ESD 系统必须可与DCS系统和计算机系统通信。
5.ESD系统必须有硬件和软件的保护。
6.ESD 系统必须提供第一次事故记录功能。
7.ESD系统必须独立于其他控制系统。
8.ESD系统应配置两路电源,两路电源互为备用,并可以进行自动切换。任一路电源故障ESD系统有输出报警信号,电源失电故障系统的看恢复性故障,一旦重新受电,控制模块能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
9.ESD系统能接受与全厂电气共用地网的接地方式。
二.ESD系统的构成
ESD系统硬件结构见下图:
系统柜有电源,信号转换模块,系统组件,输出继电器,空气开
关,交流接触器,检修插座和照明等组成。
电源采用两路电源,且两路电源互备,自动切换来保障系统正常工作。输入信号转换模块接受现场输入信号和分布在厂区各重要地点的ESD手动报警按钮的信号转换后送至CPU,有CPU输出信号进行转换后送至输出继电器隔离及电流放大输出。
三.ESD的特点及功能
ESD系统时一套独立于DCS系统的安全保护系统,具备以下特点:
1.在ESD系统的设计中,安全度等级是设计的标准。在ESD系统的设计过程中,首先应该根据各个企业的生产装置来确定安全等级,依据此安全度等级,选择合适的安全系统技术。
2.ESD系统是故障安全型。当发生故障时,可以使生产装置按预定方式进入安全状态,从而可以避免有ESD系统自身故障而使生产装置处于危险状态。
3.ESD系统是容错系统。在一个或多个元件出现故障时,系统仍能继续进行。
四.相关仪表的选型原则
1.独立设置原则:从检测元件到执行元件尽量采用专用设备。
2.中间环节最少原则:回路中仪表越多可靠性越差。在化工装置中,防爆区在O区的很少,因此尽量采用防爆型仪表,减少由于安全栅而产生的故障,减少停车。
3.故障安全原则:意味着现场仪表出现故障时,ESD系统能使装置处于安全状态。现场仪表采用何种故障安全配置回路,由实际情况
可能发生的主要故障来决定。
五.结束语
目前,我们厂还尚未使用ESD系统。但是,许多资料表明在石油化工企业中,ESD系统的投用使安全联锁系统的可靠性和安全性的极大提高,ESD系统在
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