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旧地坪翻新处理方法 一、旧地面翻新适用地面： 1、旧的环氧树脂地面； 2、表面严重损坏的金刚砂地面； 3、经长期使用、严重磨损后粗集料（小石子）外露的混凝土地面。 二、旧地面翻新使用施工工具： 水磨石机、洗地机、吸水机、辅助工具。 三、针对特殊地面处理（包括油污地面，有裂缝和孔洞等）： 对油污染的地坪处理： 1、用铲刀将油污铲除干净； 2、用专用脱油剂擦洗油污处，进行脱脂，脱油，连续进行2～5遍； 3、待一天后，再进行脱污一次； 4、经一天观察，表面无油污后，即可施工各种树脂。 针对水泥地坪有裂缝处理： 1、将基底的裂缝用切割机在裂缝处切割出V形槽； 2、将V形槽杂质清除，灌入环氧砂浆，使其与基层底平整； 3、与其他环氧自流地坪同时进行施工。 针对水泥地坪有坑洞处理： 1、先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍； 2、用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除； 3、用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平整处理； 4、按正常树脂涂装工艺进行施工。 ¤环氧地坪漆(砂浆型)涂装工程施工规范 序号 工序名称 材料和机具 操作要点 验收标准 1 基层处理 环氧主剂、固化剂、325目石英粉、灰刀、灰池 环氧主剂、固化剂、325目石英粉混合搅拌均匀后，批刮基层的凹陷和破损部位。 1.1 室内的水泥砂浆层最好包养四周以上，无油污等污染物 1.2 无空鼓、松散等现象 1.3 无明显的凹凸不平，按相邻两块一平方米的区域，其平整度允许误差为2mm 2 施工底漆 环氧底漆辊筒 环氧主剂：固化剂按10：1的比例混合搅拌均匀放置十分钟后，再搅拌，用辊筒施工 均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象，根据基层质密程度，涂布率为9～11m2/kg 3 第一道环氧砂浆 环氧主剂、固化剂6＃石英砂、地坪抹光机（坐式或手扶式） 底漆施工一天后，按环氧主剂：固化剂：6＃石英砂＝1：0.15：3的比例混合搅拌均匀后用刮尺将砂浆均匀刮涂在地板上，然后用抹光机抹平 均匀刮涂，无漏刮或局部区域过厚或过薄现象，涂布率：按一道涂砂浆干膜厚度0.8～1.0mm厚，需要耗用配制好的环氧砂2.20～2.75 kg/m2。无明显的凹凸不平，按相邻两块已平方米的区域，其平整度允许误差为1.5mm 4 第二道环氧砂浆 环氧主剂、固化剂、6＃石英砂、325目石英粉、刮尺、地坪抹光机（坐式或手扶式） 第一道环氧砂浆施工一天后，按环氧主剂：固化剂：6＃石英砂：325目石英粉＝1：0.15：1.8：0.9的比例混合搅拌均匀后，用刮尺将砂浆均匀刮涂在地板上，然后用抹光机将砂浆抹平 均匀刮涂，无漏刮或局部区域过厚或过薄现象，涂布率：按一道涂砂浆干膜厚度0.8～1.0mm厚，需要耗用配制好的环氧砂2.20～2.75kg/m2。无明显的凹凸不平，按相邻两块已平方米的区域，其平整度允许误差为1.5mm 5 施工第一道面漆 环氧面漆辊筒 底漆施工后约一天，用辊筒施工进行第一道面漆，按施工 均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象，涂布率为每道5～7m2/kg 6 施工第二道面漆 环氧面漆辊筒 第一道面漆施工后约一天，用辊筒施工进行第二道面漆按面漆：固化剂：稀释剂＝100：15：15的混合均匀后施工 均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象，涂布率为每道5～7 m2/kg 7 罩光漆施工 罩光漆滚筒（或刷子、喷枪） 第二道面漆施工后约一天，进行罩光面漆的施工 均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象，保证光泽一致，涂布率为9～11 m2/kg ¤环氧地坪漆涂膜表面粗糙的产生及解决方法 环氧地坪漆涂装出现粗糙的现象主要以下四点： 1、因为施工环境不干净，有较多的灰尘，灰尘黏在涂膜上就会出现粗糙； 2、没有过滤环氧地坪漆涂料，使杂质混入里面，当涂膜干燥之后就会在地坪上显示出来； 3、涂料开始胶化但仍然继续施工，因为环氧地坪漆都是双组分的，加入固化剂之后就会产生化学反应，然后固化成膜，如果那时候还在施工就会导致粗糙； 4、施工现场的温度太高，使得稀释剂挥发速度快，环氧地坪漆还没有流平就已经固化。 解决环氧地坪漆涂装出现粗糙的方法： 1、在施工环氧地坪漆之前一定要将施工现场清扫干净，将涂料按照成分调配好，然后用120目纱布把涂料过滤之后再施工。 2、施工前要根据施工时间计算涂料的用量，再进行涂料配比和稀释的工作。不能多配，使用的稀释剂需要慢干的高飞点的。 3、处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了。 ⊙环氧树脂地坪漆的施工及保养方法 为了使得环氧