制造部提高生产效率改善方案.doc

制造部提高生产效率的改善方案 一:制造部主要问题点 1、　整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、　现阶段瓶颈工序是产能最低。3、　清尾速度慢。 4、　拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、　部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、　。 7、　来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、　物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。 9、　生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、　组装拉因作业不良、来料不良、等原因造成直通率低，部分工，降低了焊接质量及速度。 员工无自检、互检意识，流入到后工序。 二:具体改善措施 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一)　 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 　完成时间：控制晚上及加班时间，杜绝加班在月份前得到充分改善。 3、对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 (二)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率 1:对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。 2:对烙铁、测试仪器须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，做到谁使用谁负责。 3:、以提高生产效率。 (三)物料方面　保证物料的及时供应及来料的品质 1:、必须按照生产计划保证所做型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。 2:提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由主持安排部门的作业员进行全检 (四)方法方面按照“一个流”作业，保证整个部各拉的生产总平衡 :对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。 :要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。 :提高员工的作业技能，减少作业不良；减少等来料不良，提高直通率。 :通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。 :加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。 :对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。 :要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。 :提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。 :增加工单随工单，从开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。 12:拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。 13:对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、改善瓶颈工序。 14:加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。（每月至少保证一次） （五）环境方面 1:做好现场的7S工作 工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率。 2:加强员工的组织纪律性 上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许 惠州浩宁达生产部 解小威