模内发泡.pdf

微細胞發泡注塑 Mucell微細泡注塑工程,係指超臨界狀態氣液體混合物,經由注塑過程 將混合物注入模腔中,在模腔中由於高壓氣體(一般使用氮氣及二氧化碳)在 低壓處膨脹,達到重量節省,成型週期縮短,更能因氣體在模腔中高低壓處生 成不同大小的氣核,經由氣體膨脹過程,達到壓力均衡,以減少塑件翹曲變形 的產生. 其優點: 1.減少成型品重量 2.減少成型週期 3.減少成型品翹曲 4.減少機台鎖模力 其缺點 1.外觀不佳 2.材料使用含塑膠成份少原料,多模穴生產易導致表面生成氣泡 3.LCP材料不適用 Mucell 設備的構成: 1.控制設備 2.專用螺桿 3.特殊的壓力設備,具備高壓 氣體注射頭 專用螺桿及壓力傳送裝置 控制設備 單一相溶體的生成 SCF流 初始SCF泡 SCF Flow Initial SCF Bubbles + SCF 聚合物 Polymer 体积最小化 完全分散 Volume Diffusion Minimized Complete 旋转 Rotation 表面處理1--RHCM Normal Injection RHCM+Mucell Injection Mucell Injection RHCM+Mucell Painting 表面處理2—模具表面鍍膜 目的:將模仁表面採用PVD鍍上一層疏水性金屬,使得發泡成型的氣體不易 沾貼於模具上,進而避免產品上具有發泡產生的氣體放射痕 目前進行狀況:9/5已將試驗模模仁鏡面抛光,寄至金屬中心加以鍍膜 期望結果:具有一般成型表面並能達到產品減重目的 試驗模 表面處理3—反壓法 目的:採用氣體反壓方式,先將具有一定壓力的氣體充填於模腔中,再予以射 出,當熔體進入模腔中由於模腔內具有一定的氣體壓力,迫使熔膠貼近 於模面導致塑料表層硬化層易於形成,且發泡泡體不易擴大,當熔體填 飽模腔後,則發泡泡體則擴大,進而填飽模腔,並克服縮水. 目前進行狀況:尚未進行 期望結果:微小減重,但能克服產品縮水 不同材質的物理性發泡 Lexmark:PPO+PS/ABS+PC+20%Glass RC1-3977-C (PET+15%GF/PET+30%GF) PPE+PS+30%GF RC1-0721(ABS+PC) NORMAL