桥面铺装技术交底0.doc

施工技术交底记录 （一）级施工技术交底 单位工程名称：桥梁工程 分部工程名称：桥面铺装施工 施工技术交底主要内容： 一、施工准备 1、测量放样：为便于施工，每5米顺桥向放样4点测其标高，提高施工精度，读数精确至毫米。 2、桥面清理、凿毛：为了使砼桥面铺装与梁板更好的结合，施工前应将梁板表面浮浆清理干净，如有油污，则应将油污凿除、洗净。如梁板表面较光滑，则应进行凿毛处理。 二、施工工艺 1、成型钢筋网片，钢筋间距及直径均满足设计要求。 2、支护模板 模板支护的是否合格是保证平整度的第一道关键工序，模板采用钢模连接而成，在桥面上打眼预埋钢筋以支护模板。除用钢筋固定模板外，还可用道钉固定好，保证其稳固性，立好后再进行复测标高，进行调整。 3、混凝土搅拌 混凝土由拌和站直接进行拌和，搅拌时严格按照配合比进行搅拌，所用材料必须经检验合格后方可投入使用。控制好搅拌时间及坍落度，一般罐车运输现场坍落度宜控制在8～10cm。砼的浇筑宜选在白天进行。 4、混凝土摊铺振捣 混凝土从罐车里放出，首先人工摊铺，人工摊铺大略平整后，用插入式振捣棒沿边角振实，使砼密实，然后再用平板振动器振捣密实。 5、振动梁及提浆滚整平 在进行振动梁拖振过程中，振动梁进行速度不宜过快。砼密实的标志是：砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。一边振动一边人工进行找补，凹的地方必须马上填缝，凸的地方用锹铲走，振动梁拖振完后，平整度基本可达80％以上，然后再用提浆滚拖压、滚动。主要目的是为了再次整平及使表面匀浆，要反复拖压8—10次左右，这一工序极为关键，这一工序进行完平整度基本可达95％以上。 6、收光、修面 这一工序需掌握混凝土的浇筑时间，在摊铺完2—3小时，砼即将初凝，但还没有初凝时开始收光。(现场用手指去按，能按动时就可以了，但还按不下深坑)，用塑料抹子收光二次，大约过10分钟左右，再用铁抹修面，这一道工序也极为关键，铁抹子修面一定把抹痕修平，这一工序进行完平整度基本可达98％以上。 7、拉毛处理 水泥混泥土桥面铺装，其表面应采取拉毛处理，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛，拉毛深度应为1—2mm。 8、养生 养生工艺采用塑料膜覆盖洒水养生，要注意保湿覆盖。 桥面铺装砼施工工艺流程图 三、质量评定标准 桥面铺装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 强度或压实度 在合格标准内 按附录B或D检查 2 厚度 +10，-5 测量桥面浇筑前后相对高差，每100m测5处 3 平整度 高速、一级公路 水泥砼 全桥每车道连续检测 每100m计算σ σ（mm） 1.8 4 横坡 水泥砼 ±0.15% 每100m检查3个断面 四、质量保证措施 1、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员了解施工技术重点，进行技术交底。 2、开工前，对砂、石、水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。 3、.严格执行自检、互检、专检的三检制度。 4、施工前必须对桥面进行清理，保证桥面干净无污染。 5、注意泄水孔位置的预留及泻水管的安装。 质量保证体系6、近来天气温度会逐渐升高，要注意加强砼早期的养护工作，防止由于天气温度高而导致混凝土出现龟裂情况。 7、施工时要严格控制桥面铺装砼的平整度。 审 批 人： 年 月 日 交 底 人： 年 月 日 接受任务负责人： 年 月 日 养护 拆模 精平、抹面、拉毛 振动梁进行初平 砼摊铺 钢筋 监理工程师认可 支模板 底 监理工程师认可 钢筋绑扎 桥面清理、凿毛 合钢楔 总工程师：朱 雄 施工队：安修涛 试验室：罗刚 经理助理：王 伟 项目经理：刘忠枢 施工队：项友权 测量放样 质检部：王聚宝 工区技术员：徐亮 测量组： 刘 虎 材料部：王连权