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模流分析经典教材-1
模流分析经典教材 1
目 录
第一章 计算机辅助工程与塑料射出成形
1-1 计算机辅助工程分析
1-2 塑料射出成形
1-3 模流分析及薄壳理论
1-4 模流分析软件的未来发展
第二章 射出成形机
2-1 射出机组件
2-1-1 射出系统
2-1-2 模具系统
2-1-3 油压系统
2-1-4 控制系统
2-1-5 锁模系统
2-2 射出成形系统
2-3 射出机操作顺序
2-4 螺杆操作
2-5 二次加工
第三章 什么是塑料
3-1 塑料之分类
3-2 热塑性塑料
3-2-1 不定形聚合物
3-2-2 (半)结晶性聚合物
3-2-3 液晶聚合物
3-3 热固性塑料
3-4 添加剂、填充料与补强料
第四章 塑料如何流动
4-1 熔胶剪切黏度
4-2 熔胶流动之驱动--射出压力
4-2-1 影响射出压力的因素
4-3 充填模式
4-3-1 熔胶波前速度与熔胶波前面积
4-4 流变理论
第五章 材料性质与塑件设计
5-1 材料性质与塑件设计
5-1-1 应力--应变行为
5-1-2 潜变与应力松弛
模流分析经典教材 2
5-1-3 疲劳
5-1-4 冲击强度
5-1-5 热机械行为
5-2 塑件强度设计
5-2-1 短期负荷
5-2-2 长期负荷
5-2-3 反复性负荷
5-2-4 高速负荷及冲击负荷
5-2-5 极端温度施加负荷
5-3 塑件肉厚
5-4 肋之设计
5-5 组合之设计
5-5-1 压合连接
5-5-2 搭扣配合连接
5-5-3 固定连接组件
5-5-4 熔接制程
第六章 模具设计
6-1 流道系统
6-1-1 模穴数目之决定
6-1-2 流道配置
6-1-3 竖浇道尺寸之决定
6-1-4 流道截面之设计
6-1-5 流道尺寸之决定
6-1-6 热流道系统
6-2 流道平衡
6-2-1 流道设计规则
6-3 浇口设计
6-3-1 浇口种类
6-3-2 浇口设计原则
6-4 设计范例
6-4-1 阶段一:C-mold Filling EZ简易充填模拟分析
6-4-2 阶段二:执行C-mold Filling Post Filling 最佳化
6-5 模具冷却系统
6-5-1 冷却孔道的配置
6-5-2 其它的冷却装置
6-6 冷却系统之相关方程式
6-6-1 冷却系统之设计规则
模流分析经典教材 3
第七章 收缩与翘曲
7-1 残留应力
7-1-1 熔胶流动引发的残留应力
7-1-2 热效应引发之残留应力
7-1-3 制程引发残留应力与模穴残留应力
7-2 收缩
7-3 翘曲
7-4 收缩与翘曲的设计规则
第八章 问题排除
8-1 包风
8-2 黑斑、黑纹、脆化、烧痕、和掉色
8-3 表面剥离
8-4 尺寸变化
8-5 鱼眼
8-6 毛边
8-7 流痕
8-8 迟滞效应
8-9 喷射流
8-10 波纹
8-11 短射
8-12 银线痕
8-13 凹陷与气孔
8-14 缝合线与熔合线
第九章 C-MOLD软件介绍 (暂缺)
附录A 射出机成形条件之设定
附录B 常用塑料之性质
附录 C 档案格式
第一章 计算机辅助工程与塑料射出成形
1-1 计算机辅助工程分析
计算机辅助设计(Computer-Aided Design, CAD)是应用计算机协助进行创造、设计、修改、分析、及最佳
化一个设计的技术。计算机辅助工程分析(Computer-Aided Engineering, CAE)是应用计算机分析CAD 几何
模型之物理问题的技术,可以让设计者进行仿真以研究产品的行为,进一步改良或最佳化设计。目前在工
程运用上,比较成熟
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