欧美模具设计规范性文件参考.pdf

欧美模具设计规范 1. 模胚：采用 “LKM” 模架。 2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。 3. 面板和A 板之间必须有两枚管钉作管位。 4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 5. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～ 54HRC。 6. 定位环：定位环要高出面板 4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板 4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、 Ø125、Ø150、Ø160。 7. 唧嘴圆弧：常用FLAT （即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最 小保证:Ø3.5mm。 8. 顶针、司筒采有 “DME”“HASCO”标准。 9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow） 10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝 限位)。 11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。 12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。 13. 连接块：见图示。 14. 运水塞：采有 “HASCO”的1/4”BRS 和1/8”BRS两种。 15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规 格:Ø20x20、Ø25x20.。 16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、 可回收标识、日期章。 17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹) 、Polished （省模）、 Photo etched （蚀纹）。 18. 模胚A、B 板之间要有锁模块（两个）。 19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。 20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。 (模架图例) 浇注系统: 1 1. 所有水口都必须自动切断, 自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热 流道,如采用顶针位进胶,必须如图例. 2. 唧嘴必须用加硬材如 SKD62，硬度必须 HRC52 左右, 唧嘴圆弧 有” 平” ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口 大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm) 3. 唧 嘴 如 自 己 制 作 , 请 用 加 硬 材 料 如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52 左右， 并且内孔一 定要抛光, 4. 定位环尺寸有 “ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码 模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒 角为1 X 1mm 5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm 6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形” 7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡. (浇口图例) (定位环图例) (唧嘴图例) 顶出系统: 1. 顶针应采用 HASCO 标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可 设计为 15mm.在顶针板内每边至少须避空 0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻 松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm 2. 特别是”扁顶”需要加避空位. 3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个 如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直.