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氧化铝纤维的生产过程

维普资讯 在US337847专利中,介绍了氧化铝纤维的制 纤维在水热处理前或者同时,要与氨水或者 备过程。将由可分解为氧化铝的铝的化合物、有机 性胺发生作用。在从纤维中排除溶剂的同时,或; 聚合物以及铝的化合物与聚合物的溶剂组成的混合 作为一个后续的独立的阶段 ,进行水热处理 ,都{ 物成纤 ,并排除至少一部分溶剂 ,然后,使纤维经 有效的。 过水热处理。 最方便的是,以气相形式进行氨水或碱性胺} 现在,我们发现,当铝的化合物含有阴离子酸 处理,可以在纤维收集前进行这样的处理 ,也可l 根时,如果在水热处理前或同时使纤维与碱性物质 在收集后,例如,以松散毯状 ,进行这样的处理。 发生作用,可以生产出性能改善了的氧化铝纤维。 在水热处理之前,对纤维进行氨水或碱性胺的处理。 这样,按照本发明的方法,我们提供了含有氧 其具体表现中,纤维最好是未脱水的,除非用加 化铝或水合氧化铝的纤维的制备过程,包括下述阶 空气与碱性物质混合在一块。纤维进行氨水或碱 段: 胺的处理温度,最好是低于后面进行的水热处理} A、将由含有阴离子酸根并能分解为氧化铝的铝的 温度。对于用氯氧化铝制备的纤维来说,最方便} 化合物、有机聚合物以及铝的化合物与有机聚合物 是在环境温度下进行处理。环境温度下的潮湿空 的溶剂组成的混合物成纤; 中含有50ppm以上的氨水或纯的氨水。如果氨水! B、从纤维中至少排除一部分溶剂; 碱性胺 ,与水热处理时使用的蒸汽混合在一块, C、使纤维与氨水或碱性胺发生作用; 们发现 ,要使纤维产生所需要的效果 ,需要量是{ D、使纤维经过水热处理 ,并使至少一部分铝的化 当大的。 合物分解为氧化铝或水合氧化铝。 ’ 2004年 第5期 1 维普资讯 其中,使用氨水或碱性胺来辅助作用这一过程 有机聚合物适宜的分子量在10。~10范围内, 的准确机理,尚不完全清楚。但是,相信酸根离子 其分子量的大小,最好是有助于提高其在本发明过 的释放,有助于可溶性物质的形成,而这些水溶性 程中使用的溶剂中的溶解能力。例如,对于聚乙烯 物质更容易在水热处理时排除掉。 醇或部分水解的聚醋酸乙烯,最好是具有中等或高 容易理解,在溶剂作用下,铝的化合物可以形 分子量 (例~n75ooo~125000),聚氧化乙烯的分 成真正的溶液或胶体状溶液 (溶胶 )。 子量为10~10,并且取自纤维素的聚合物的分子 组成物中等效的氧化铝含量,至少是有机聚合 量为10000—50000。 物的两倍。最好是有机聚合物的含量不超过铝的化合 组成物中有机聚合物的浓度最好是0.1%~10%。 物中等效的氧化铝重量的10%,例如,从0.1%~8%。 更好的是0.5%~3%。 铝的化合物,最好是在溶剂中能形成聚合物状 将铝的化合物及有机聚合物溶于溶剂中,可以 化合物的聚合物。最好是水溶性化合物。例如 ,能 方便地制得胶体 ,进行溶解的顺序并不严格要求。 在水 中形成粘性溶液或溶胶的铝盐。比较方便 的

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