立磨肩轴轴承室修复.pdfVIP

淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 立磨肩轴轴承室磨损修复 立磨是一种理想的大型粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、 干燥、粉磨、分级输送于一体 ，生产效率高 ，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨 磨辊是立磨的核心部件 ，主电机通过减速机带动磨盘转动 ，同时热风从进风口进入立磨机体内 ，物料通过 进料口落在磨盘中央 ，在离心力的作用下 ，物料从磨盘中央向边缘均匀移动 ，经过磨盘上的粉磨辊道区域 时 ，受到磨辊的碾压 ，大块物料被直接压碎 ，细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。粉碎后的物料 继续向磨盘边缘移动 ，直到被风环处的强气流带走 ，被气流带起的物料中 ，较大颗粒物料在自身重力作用 下又重新掉落到磨盘上继续粉碎 ，其余物料则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级 ，在高效动态分离 器叶片的作用下 ，符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集 ，通过排料装置排出即为 成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动至磨盘边缘时 ，由于自身重量大而不能被风吹起 ， 落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后 ，排出主机外部。 官方网址 ： 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 立磨肩轴承载着立磨运转过程中的主要轴向力和径向力 ，受力情况比较复杂 ，在立磨磨辊检修时需要 翻转磨辊进行检修。在运转过程中 ，受力复杂 ，一旦肩轴与轴承室之间出现间隙 ，极易导致肩轴轴承室的 磨损。 立磨肩轴轴承室磨损常见的修复方法 ： 目前国内修复立磨肩轴轴承室磨损常见的方法为打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等 ，这些 修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时 ，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制 ，尤其是 在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题 ，这些工艺显然是心有余而力不足的。打麻点的 方式是非常陈旧的轴类修复方法 ，修复效果差 ，目前已经很少采用。现就其它几种修复方法进行简要分析 ： 1、堆焊 （补焊 ）工艺 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和 堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊（补 焊 ）后需要热处理 ，并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中 ，热影响区大 ，容易造成轴的变形。 由于立磨肩轴轴承座拆卸困难 ，需要现场机加工 ，受空间限制 ，难以实现。 2、热喷涂工艺 热喷涂是将熔融状态的喷涂材料 ，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上 ，形成喷涂层的一种金属 表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具 ，热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够 ， 喷涂层有气孔等缺陷 ，不易机加工等。 3、电刷镀工艺 电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复 ，其缺点非常明显。 电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制 ，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm。当磨损量大于 0.2mm 时 ，其刷镀效率将成倍下降 ，且刷镀层过厚时 ，使用过程中刷镀层容易脱落 ，使用寿命短。 4、激光熔覆工艺 激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷 ，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料 ，并 利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法 ，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆 层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响 ，熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长 ，价格 昂贵 ；熔覆层仍属于电熔池结合 ，有较大内应力 ，易变形 ，存在产生裂纹的可能性。 基于上述所述 ，轴类磨损修复新工艺-索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及大大开拓 了设备管理者的思路和眼界。索雷工业修复技术来源于美国 ，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后 在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用 ，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续 生产要求高的背景下 ，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。