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　　浅谈某人行天桥钻孔灌注桩工程的质量控制 【摘 要】结合某人行天桥工程施工情况，简要介绍了该工程钻孔灌注桩的施工质量控制过程及其经验。 　　【关键词】钻孔灌注桩；施工质量；控制 　　Quality control of bored construction of a overpath footbridge 　　Zhang Zhong-zhi 　　(Chongqing Guohao Construction Co.,Ltd Chongqing 400060) 　　【Abstract】.　2.3.2 砼拌制。 　　砼拌制关键在于对砼所用原材料的计量控制及砼拌制时间的控制，该工程为保证计量准确进场了一台经过计量检定的台称，拌制前通过换算，确定拌制一料所需的水泥、砂、石、水及外加剂用量，拌制时，由现场技术人员蹲点指导，进行称量。拌制时间按不超过90秒钟控制。 　2.3.3 砼灌注。 　　该工程砼灌注采用导管法进行，导管直径200mm，通过砼数量约10m3/h，每根桩基砼灌注时间约1.5～2.5小时，为保证砼灌注质量，施工时主要按以下几个要求进行控制。 　　（1）灌注前的检查工作：砼浇灌前首先应对桩孔质量，回淤沉渣厚度，泥浆指标，桩底标高进行一次全面检查，防止意外事故发生。 　　（2）导管及隔水塞安置：该工程采用的导管一般每根长4m，并配有2根1m长短管，以便调整高度。导管安装接头处采用密封垫圈予以密封。导管吊入孔内应保持位置居中，防止跑管撞坏钢筋笼，导管放至离孔底30～50cm并在孔口用夹板固定接上漏斗。灌注砼所用隔水塞的规格，必须跟导管尺寸相吻合，以防隔水塞卡管，隔水塞必须安放在管内水面5～10cm处，用铁丝悬挂牢靠。 　　（3）控制首次砼灌注数量：根据孔径，导管距孔底的间距，导管埋置深度及导管内砼高度等计算首批砼浇灌量，拌制后存于储料斗内。经计算，该工程初灌量1.5m3，可以达到埋管2m。其加料顺序为：首先在漏斗中灌放C30水泥砂浆0.3m3左右，再倒入C25砼1.2m3。剪断隔水塞铁丝后开始正常的灌注作业。 　　（4）浇灌过程控制：该工程灌注时在导管口悬挂一根长1.5m，直径5cm的胶管，以便倒入砼时，排除导管内空气，避免在导管内形成高压气囊，挤破密封垫圈造成漏水，同时防止大量空气压入砼，增加砼内气体含量，影响砼强度。砼浇灌过程中随时探测孔内砼面高度，计算导管埋深，正确指挥导管的提升和拆除，导管埋深按不小于2m不大于6m控制。当砼面接近钢筋骨架时，放慢浇灌速度，减少砼对钢筋笼的冲击力。砼进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架，在导管下有一定的埋深。 　　（5）灌注结束前控制：砼浇灌将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外泥浆稠度增加，比重增大，会出现顶升困难现象，该工程采取往孔内注水稀释泥浆的措施，以降低泥浆对砼的压力，保证砼浇筑顺利进行。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上须加灌一定的高度，以便灌注结束后清除此段砼，露出合格的砼。增加的高度按0.5～1m控制。 　　3. 质量成果 　　3.1 砼抗压强度及其评定。 　　根据国家标准该工程10根桩基共制作10组砼强度试块，经标准养护28天后进行强度试验，其结果如下(单位MPa)：30.5，35.3，34.7，29.6，26.5，27.4，32.9，25，30.2，27.1。 　　采用统计法进行强度评定，根据GBJ107-87规定应满足： 　　mfcu-lambda;1sfcuge;0.9fcu.k 　　fcu.minge;lambda;2fcu.k 　　而mfcu=29.92MPafcu.k=25MPasfcu=3.52MPa 　　又n=10得lambda;1=sfcu=23.94MPa＞0.9fcu.k=22.5MPa 　　fcu.min=25MPa＞lambda;2fcu.k=22.5MPa 　　所以砼强度合格 　　3.2 桩基动测结果。 　　根据质量监督部门的要求，该工程10根桩基都进行了动测检定，检定结果为：8根Ⅱ类合格桩，2根Ⅰ类优质桩，全部符合要求。 　　4. 几点体会 　　4.1 砼钻孔灌注桩钻孔工艺，井孔护壁是关键，要顺利成孔必须严格执行国家标准，选择好泥浆并保持静水压力，防止钻孔过程质量事故发生。 　　4.2 控制沉淀厚度是保证桩基尤其是端承桩承载力的重要条件，因此砼灌注前需检测回浆沉淀厚度，发现超标应重新清孔。 　　4.3 桩基砼质量控制关键在于控制好原材料和砼拌制过程，原材料必须符合要求，计量一定要准确。砼浇灌过程重点把握初灌量，并经常测探砼面高度，及时拆除导管。砼浇灌应连续进行。 　　4.4 人的因素也至关重要，人是管理的主体，人的素质的高低、质量意识的强弱对保证工程质量