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彩响淬火热处理炙彭主要围东

维普资讯 2006年(第35卷)第5期 工业科技 彩响淬火热处理炙彭 主要围东 李爱英 (兰州市经济管理干部学校,甘肃 兰州 730030) 摘要:分析零件淬火变形的主要 因素及控制热处理变形、提 由图1司见,形成显微裂纹敏感度随马氏体中碳含量增高 高零件热处理质量的方法。 增大。当钢中碳含量大于 1.4%时,形成显微裂纹敏感度反而减 关键词:热处理 淬火 变形 小。因为钢中碳含量大于1.4%时马氏体的形态改变了,片变得厚 而短,马氏体 之间的夹角变小,撞击机会和应力都有所减小。因 淬火是将钢件加热到临界温度以上,保温适当的时间,然后以 此,高碳钢过热淬火容易开裂,是因为奥氏体晶粒粗大和马氏体 大于临界冷却速度冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺, 碳含量过高而;I起形成显微裂纹敏感度增大的缘故。为防止变形 它是强化钢材的最重要的热处理方法。大量重要的机器零件及各 和开裂,过共析钢通常采用不完全淬火获得隐晶马氏体,不易产 类刀具、刃具、量具等都离不开淬火处理。需要淬火的工件,经过 生显微裂纹。 加热后,便放到一定的淬火介质中快速冷却。但冷却过快,工件的 2.2钢的淬透性对零件淬火热处理变形的影响 体积收缩及组织转变都很剧烈,从而不可避免地引起很大的内应 钢的淬透性是指在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分 力,容易造成工件变形及开裂。由于淬火变形影响因素非常复杂, 布的特征。它黾 映钢在淬火时,奥氏体转变为马氏体的难易程 导致变形控制十分棘手。而采用校直办法纠正变形或通过加大磨 度。钢的淬透性与钢的临界冷却速度有密切的关系,临界冷却速 削加工余量,都会增加成本,因此研究钢件淬火热处理变形的影 度越底,钢的淬透性越好,降低临界冷却速度的主要因素是钢的 响因素,提出防止变形的措施是提高产品质量、延长零部件使用 化学成分,例如合金钢的淬透性比碳钢好。淬透性好的钢,在淬火 寿命、提高经济效益的重要课题。 冷却时可采用比较缓和的淬火介质,减少工件淬火的变形及开裂 倾向。因此,对于重要的、形状复杂的、大截面的零件应选择淬透 1 零件热处理变形原因分析 性好的合金钢,经淬火及回火处理,既能获得所需要的力学性能, 1.1热应力引起的变形 又能减少变形及开裂。 钢件在加热和冷却过程中,将发生热胀冷缩的体积变化以及 2.3钢的原始:丑织对零件淬火变形的影响 因组织转变时新旧相比容差而产生的体积改变。零件加热到淬火 零件淬火 拘组织状态对零件的淬火质量有很大影响,如碳 温度时,屈服强度明显降低,塑性则大大提高。当应力超过屈服强 素工具钢、合j≥工具钢、轴承钢等,这些钢在锻造加工以后,必须 度时,就会产生塑性变形,如果造成应力集中,并超过了材料的强 进行球化退火,将片状珠光体变为球状珠光体,在淬火加热时,奥 度极限,就会使零件淬裂。导热性很差的高碳合金钢,如合金模具 氏体晶粒不易长大,冷却时工件的变形和开裂倾向小。另外偏析 钢Crl2MoV、高速钢W18Cr4V之类的工具钢,淬火加热温度很 现象和网状组织,对淬火后工件的变形、特别是对细长轴的弯曲 高,如不采用多次预热和缓慢加热,不但会造成零件变形,而且会 变形影响很大,材料的本质晶粒度越细,屈服强度越高,对变形的 导致零件开裂而报废。此外,铸钢件和锻件毛坯,如果表层存在着 抗力越大,工伺淬火后的变形量就相应减小。 一 层脱碳层,由于表层和心部导热性能不同,在淬火加热较快时, 2.4淬火介质对零件淬火热处理变形的影响 也会产生热应力而引起变形。冷却时由于温差大,热应力是造成 根据碳钢的等温转变图可知,为了抑制非马氏体转变的产 零件变形的主要原因。

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