彩响淬火热处理炙彭主要围东.PDF

维普资讯 2006年(第35卷)第5期 工业科技 彩响淬火热处理炙彭 主要围东 李爱英 (兰州市经济管理干部学校，甘肃 兰州 730030) 摘要：分析零件淬火变形的主要 因素及控制热处理变形、提 由图1司见，形成显微裂纹敏感度随马氏体中碳含量增高 高零件热处理质量的方法。 增大。当钢中碳含量大于 1．4％时，形成显微裂纹敏感度反而减 关键词：热处理 淬火 变形 小。因为钢中碳含量大于1．4％时马氏体的形态改变了，片变得厚 而短，马氏体 之间的夹角变小，撞击机会和应力都有所减小。因 淬火是将钢件加热到临界温度以上，保温适当的时间，然后以 此，高碳钢过热淬火容易开裂，是因为奥氏体晶粒粗大和马氏体 大于临界冷却速度冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺， 碳含量过高而；I起形成显微裂纹敏感度增大的缘故。为防止变形 它是强化钢材的最重要的热处理方法。大量重要的机器零件及各 和开裂，过共析钢通常采用不完全淬火获得隐晶马氏体，不易产 类刀具、刃具、量具等都离不开淬火处理。需要淬火的工件，经过 生显微裂纹。 加热后，便放到一定的淬火介质中快速冷却。但冷却过快，工件的 2．2钢的淬透性对零件淬火热处理变形的影响 体积收缩及组织转变都很剧烈，从而不可避免地引起很大的内应 钢的淬透性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分 力，容易造成工件变形及开裂。由于淬火变形影响因素非常复杂， 布的特征。它黾 映钢在淬火时，奥氏体转变为马氏体的难易程 导致变形控制十分棘手。而采用校直办法纠正变形或通过加大磨 度。钢的淬透性与钢的临界冷却速度有密切的关系，临界冷却速 削加工余量，都会增加成本，因此研究钢件淬火热处理变形的影 度越底，钢的淬透性越好，降低临界冷却速度的主要因素是钢的 响因素，提出防止变形的措施是提高产品质量、延长零部件使用 化学成分，例如合金钢的淬透性比碳钢好。淬透性好的钢，在淬火 寿命、提高经济效益的重要课题。 冷却时可采用比较缓和的淬火介质，减少工件淬火的变形及开裂 倾向。因此，对于重要的、形状复杂的、大截面的零件应选择淬透 1 零件热处理变形原因分析 性好的合金钢，经淬火及回火处理，既能获得所需要的力学性能， 1．1热应力引起的变形 又能减少变形及开裂。 钢件在加热和冷却过程中，将发生热胀冷缩的体积变化以及 2．3钢的原始：丑织对零件淬火变形的影响 因组织转变时新旧相比容差而产生的体积改变。零件加热到淬火 零件淬火 拘组织状态对零件的淬火质量有很大影响，如碳 温度时，屈服强度明显降低，塑性则大大提高。当应力超过屈服强 素工具钢、合j≥工具钢、轴承钢等，这些钢在锻造加工以后，必须 度时，就会产生塑性变形，如果造成应力集中，并超过了材料的强 进行球化退火，将片状珠光体变为球状珠光体，在淬火加热时，奥 度极限，就会使零件淬裂。导热性很差的高碳合金钢，如合金模具 氏体晶粒不易长大，冷却时工件的变形和开裂倾向小。另外偏析 钢Crl2MoV、高速钢W18Cr4V之类的工具钢，淬火加热温度很 现象和网状组织，对淬火后工件的变形、特别是对细长轴的弯曲 高，如不采用多次预热和缓慢加热，不但会造成零件变形，而且会 变形影响很大，材料的本质晶粒度越细，屈服强度越高，对变形的 导致零件开裂而报废。此外，铸钢件和锻件毛坯，如果表层存在着 抗力越大，工伺淬火后的变形量就相应减小。 一 层脱碳层，由于表层和心部导热性能不同，在淬火加热较快时， 2．4淬火介质对零件淬火热处理变形的影响 也会产生热应力而引起变形。冷却时由于温差大，热应力是造成 根据碳钢的等温转变图可知，为了抑制非马氏体转变的产 零件变形的主要原因。