高温高压焊接密封结构式双壳程换热器的设计.pdfVIP

学兔兔 石油与化工设备 一 0一 2010年第13卷 吉 日 台 同皿同 压焊接密封结构式双壳程换热器的设计 王振龙 (北京中衰工程项目管理有限公司，北京100013) [摘 要]对高温高压换热器材料和密封结构的选择做了介绍，给出了密封结构的计算方法。 [关键词]双壳程换热器；材料；焊接密封；设计；计算 2006年，给塔里木大化肥项目合成氨装置设 为了提高壳程的传热系数，实现全逆流传热，采 计了1台合成锅炉给水预热器 (位号：E502)。该 用了双壳程结构；为减少管箱在高温高压工况下 设备工作压力和工作温度较高，操作条件苛刻。 引起的泄漏，采用了焊接密封结构。该设备的有 关设计参数见表1。 1设计参数 表l合成锅炉耠水预热器设计参数 设计压力 (MPaG) 设计温度 (℃) 工作介质 焊缝系数 程数 壳程 I 管程 壳程 管程 壳程 I 管程 壳程 l 管程 壳程 l 管程 18 l 21．4 340／一10 370／一10 锅炉给水I 合成气 1 l 1 2 I 2 换热面积m 换热管等级 换热器结构尺寸 地震烈度 风压Pa 334 I级 1200x4627．5／(管箱 7度 400 内径 1280) 2换热器选材 温拉伸试验；同时对锻件的晶粒尺寸，非金属夹 根据设计计算，壳程简体 (U形管换热器 杂物按照相关标准提出了要求。 简体)名义厚度取1 20mm。如果选用1 6MnR 表2 2．25Cr一1Mo锻件的化学成分(热熔分析 WT％) 钢板 (即现在的Q345R)，16MnR钢板最厚为 化学 120mm，考虑到卷板制造中厚度会减薄，制造加 元素 C Si Mn P(1) S(2) Cr Mo 工后的厚度应不小于名义厚度，为此选用16Mn O．05～ ≤ 0．30～ ≤ ≤ 2．00～ 0．9O～ Ⅳ锻件。由于筒体壁厚较厚，受国内钢厂轧制设 O．15 0．5O O．6O 0．O10 0．008 2．50 l_10 备条件的限制，轧制的钢板内部致密度及中心组 化学 元素 Ni Cu Sb Sn(1) As 织质量稍差，选用锻件比选用钢板合理。因合成 气介质含有氢，氢在一定温度和压力的作用下， ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0．20 O．20 0．004 0