0Cr25Ni20与20-号材料焊接热裂纹的研究 .pdfVIP

学兔兔 应用广角Welding Applications # 0Cr25Ni20与 20 材 料 焊 接 热 裂 纹 的 研 究 # Study on hot welding cracks of 0Cr25Ni20 and 20 material 江苏太湖锅炉股份有限公司 张 涛 郁晓忠 ［摘要］ 目前，在锅炉行业奥氏体不锈钢与低碳钢的异种钢接头因其优越的性能和易实现性广泛应用于各种场 合，焊接工艺已经成熟，但焊接裂纹等缺陷仍时有发生，对接头性能和使用安全性造成了极大的危害，如何在综合情 况下确保生产出合格的接头有着重要的现实意义。本文结合公司在制的吊挂管装置上0Cr25Ni20与20# 低碳钢管焊接 时焊缝出现裂纹的情况，对奥氏体不锈钢与低碳钢的焊材与焊接参数选用进行试验分析，成功解决了此类接头出现裂 纹的问题。 ［关键词］奥氏体不锈钢；低碳钢；异种钢焊接；裂纹；焊接工艺 1 问题描述 2 ）。 本厂在制的图号为41F33- 3- 0吊挂 可见，上述材料均在标准值范围 管（结构如图1）中，钩板（0Cr25Ni20 内，可排除由材料问题引发裂纹的可 # 能。经观察，所产生的裂纹是在焊接 δ=6mm）与钢管（20 φ38mm×6mm） 双面填角焊（焊条：A302 φ3.2mm K= 热过程中出现，因此应属热裂纹。根 3mm焊机显示I=108A U=25.6V单道焊） 据以往经验和舍夫勒组织图的分析， 焊接该两种材料所组成的焊接接头用 A302焊材时，一般认为只要控制好焊 时，普遍存在焊缝在施焊完毕后即在 接热输入量，是不太可能出现裂纹， 起弧端焊缝中心位置出现裂纹的情况, 且该工艺目前国内外已很成熟。 尤其是正面焊缝在背面焊缝施焊完毕 现产品中按焊机显示的参数计算 自然冷却3~5min后，此类裂纹特别明 焊接热输入量属正常范围，而该裂纹 显，并沿焊接方向延伸至大部分焊缝 的出现，说明不仅要控制好焊接线能 长度（裂纹如图2 ）。 量，在很大程度上同时还必须考虑其