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干气密封在氢气压缩机中的应用
学兔兔
50一 ■安全密封 20石油与化工设备
一 10年第13卷
干气密封在氢气压缩机中的应用
朱 良
(中石化北京燕山分公司聚酯事业部 北京102500)
[摘 要]对压缩机由原机械密封改造为干气密封的可能性做了分析,并介绍了具体的方法。
[关键词]机械密封;浮环密封;干气密封
循环氢气压缩机由德国DEMAG公司1978年生 力,从而可阻止工作介质向外泄漏 】。
产,1980年投产使用。该机组由电机驱动,经过
l存在的问题
VOITH联轴节无级调速,齿轮箱变速后将动能传于
在使用过程中主要存在以下几方面的问题。
主机,压缩机本体为单缸三级径向透平压缩机。
(1)由于其属于接触式密封,功耗及摩擦热
该压缩机密封系统为机械密封加浮环密封组
较大,适用的压力及转速条件较低;
成,工艺侧为机械密封,大气侧为浮环密封,机
组下层的油站为机封系统提供密封油及润滑油。 (2)封液系统较复杂,辅助设备以及电、仪
等自控元件多,造成使用可靠性下降,维护、维
表1压缩机主要参数表
修任务较重;
(3)浮环密封稳定性较差,调节难度大,造
成工艺气易泄漏;
(4)工艺气污染润滑油,使润滑油内的胶质
成分增加,pH值呈弱酸性,对仪表探头及引线造
成腐蚀,影响仪表控制系统的准确性和可靠性;
(5)封油和润滑油互串,使封油和润滑油闪
点下降,粘度下降,导致机组封油和润滑油质量
不合格,影响机组的正常润滑和调节系统的正常
调节;
(6)封油质量不稳定,浮环密封面出现磨损
现象,影响浮环的密封效果和使用寿命;
该机组具有高转速,介质易燃易爆等特点, (7)封油与工艺气互串,若差压调节不好,
对于此特点要求压缩机密封系统有非常高的可靠 封油有串至机内或工艺气泄漏至封油箱挥发至大
性,尽可能少的泄漏量,能够长周期连续运转, 气中的可能,会造成压缩机转子损坏、环境污
轴封的寿命也要足够长,目前密封形式为机械密
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