换热器的配管设计.pdfVIP

第 42卷，第 2期 安 徽 化 1： Vo1．42．No．2 8() 2016年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Apr．2016 换热器的配管设计 刘 敏，王永亮，程 宇 (安徽省化工设计院，安徽 合肥 230009) 摘要：换热器是化’1生产中确保工艺介质达到特定温度及提高能源利用率的主要设备。简述了换热器的主要用途及选用原则，介绍了换 热器的配管设计要求及注意事项，对立式 、卧式和釜式三种再沸器的配管设计进行了阐述。 关键词：换热器；冉沸器；管道布置 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2016．02．025 中图分类号：TQ051．5 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2016)02—0080—06 为满足化工生产流程的要求，需进行各种不同方式 大，工作的可靠性高。另外，管壳式换热器已在设计和加 热量转换的设计，如加热、冷却 、蒸发及冷凝等。换热器 工制造方面积累很多的经验 ，建立相当完善的程序文 是用来实现一I二述热量交换与传递的主要设备。通过换热 件、可靠的设计及制造标准等，还可定制T艺设计需要 器的热交换，热量从温度较高的流体传至温度较低的流 的材料及尺寸，因此成为设计者的首选。 体 ，使流体温度达到工艺流程规定的范围，以满足工艺 2 换热器的配管设计 【 条件的需求 。 (1)换热器的管道布置必须满足PID (pipingand 换热器是化工、炼油、食品、轻工、航空、动力、原子 instrumentflowdiagram)的要求，同时综合考虑管系的柔 能、制药等llf业部门大批量选用的一种通用设备。在化 性和经济性。在考虑管道布置时，大直径和合金钢管应 T企业中，换热器的投资 占总投资额的15％左右；在炼 首先考虑管道尺寸最短、弯头最少(指在热应力允许的 油企业中，换热器的投资额约占总投资额的35％～40％。 范围内)。 1换热器 的选用原则 (2)换热器的管道布置还应便于操作及维修，不应 换热器的选用原则可归纳为以下几个部分t1： 妨碍操作及检修通道。阀门及调节阀组管道应靠近换热 (1)选定的换热器需要满足工艺过程控制的需求 ， 器的操作通道布置，调节阀组与设备平行布置 ，如图1 流体经过换热器换热以后需要达到工艺参数的要求后 所示。 进人下一工艺过程。 疏水器阀组 (2)换热器能在选定的工程环境中正常工作 ，能抵 垂三三 抗不良的]二作环境及 1艺介质的腐蚀，具备合理的抗结 垢能力。 (3)换热器应选择维修简单、清理方便，对易腐蚀 、 强振动等易损耗元件的更换方便，还应满足工程现场场 地大小的需求。 图 1调节 阀组的管道布置示意 图 (4)换热器的选用还应考虑到设备的加T成本、结 构型式等。 (3)换热器旁管道上的温度计 、压力表、视镜 、阀 日前换热器应用较广的是管壳式换热器。虽然管壳 门、液位计及液面调节器等需靠近检修通道布置，便于 式换热器在结构的紧凑性 、传热强度及单位传热面的金 操作和观察。管道、阀门、仪表(包括调节阀的膜头)等与 属消耗量等方面无法与板式或板翅式等紧凑式的换热 换热器的法兰、简体(包括底座或保温层)间需要留有充 器相比拟，但是管壳式换热器的操作温度 、操作压力范