焦炉煤气制甲醇装置中脱硫系统的改造措施.pdf

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焦炉煤气制甲醇装置中脱硫系统的改造措施

54 第 36卷 ,第 4期 安 徽 化 工 Vo1.36.No.4 2010年 8月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Aug.2010 焦炉煤气制甲醇装置中脱硫系统的改造措施 王 鑫 (临涣焦化股份有限公司,安徽 淮北 235139) 摘要:由于净煤气质量不能保证甲醇生产的要求,造成我公司甲醇生产不稳定。通过对老装置的技术改造,增加新的脱硫装置,改善工艺 操作,提高了煤气的质量,满足了甲醇的生产要求。 关键词:净煤气;甲醇生产;煤气质量 中图分类号:TQ546.5 文献标识码 :B 文章编号:1008—553x(2olo)04—0054—02 临涣焦化股份有限公司为淮北矿业集团与上海焦 ③ 氧化再生反应,还原态 PDS在再生槽内被氧化 化有限公司、南京钢铁联合有限公司、杭州钢铁股份公 再生。 司、五矿发展股份有限公司合资建设的大型煤焦化企 PDS(还原态)+O2— Ds(氧化态)+H20 业。现一期生产能力为焦炭220万t/a及 甲醇20万t/a, 酚态一0H 醌态 =0 公司4X55孔JN60型单热式焦炉及与其相配套的生产 ④ 主要副反应(氧化还原时生成复盐的反应)。 设备由中冶焦耐工程技术有限公司设计建造,甲醇装置 NaCN+S=NaCNS 由东华科技股份有限公司设计建造。 2NaHS+202=Na2S203+H2O 我公司于2007年 12月建成该装置并试生产,但是 Na2S203+02=Na2SO4+2S 煤气质量无法满足甲醇生产要求,严重制约了甲醇生 2存在的问题 产。2008年底公司决定进行技术改造,对煤气进一步净 我公司脱硫净化系统南于设计时考虑不周,建成后 化,增加新的脱硫装置,以满足甲醇生产的要求。 无法满足甲醇生产用气的质量要求。综合分析各方面影 1PDS法的工艺原理 响因素 ,发现存在如下问题 : 本工 艺湿 法脱 硫采 用 PDS碱 法脱 硫 ,选 用 (1)焦炉煤气质量差。大小炉门更换及修理不及时, PDS一600型催化剂作为一种载氧体 ,和纯碱(Na2CO)配 炉门密封不好,炭化室内漏空气严重,煤气中的氮气含量 成水溶液 (脱硫剂)去吸收焦炉气中的Hs,同时 HCN 高。空气进人导致炉顶空间温度升高,炉顶温度高又导致 亦被吸收脱除。吸收Hs后的富液通过催化氧化对溶液 荒煤气的质量和组分发生改变,萘、CO、CO、N:成分变 进行再生循环利用。干法脱硫是利用金属氧化物对无机 多,CH、H含量降低。焦油重组分含量高,粘度大。 硫较好的脱除效果 ,用廉价的氧化铁做为脱硫剂 ,将焦 (2)脱硫净化系统无备用设施,系统中任何一台脱 炉气中的H2S脱到≤1mgm/。,送往下一工序。 硫塔f}J现故障,轻则影响脱硫效果,重则影响公司正常 ① 吸收反应 。 生产 。 Na2CO3+H2S=NaHS+NaHCO3 (3)原有的脱硫塔没有设置捕雾层,容易发生气液 Na2C03+H2S=NaHS+CO2f+H20 夹带,堵塞煤气通道。 Na2CO3+2HCN=NaCN+CO2T十H20 (4)脱硫液在脱硫塔 内分布不均,塔内存在 “偏流” Fe203+3H2S=Fe2S3+3H2O(干法脱硫) 和 “干 ”。再生塔出来的脱硫液进人脱硫塔后,要通过 FeO+H2S=FeS+

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