碳酸二甲酯联产丙二醇生产装置主要危险因素分析.pdfVIP

第37卷 ，第4期 安 徽 化 工 Vo1．37．N0．4 —一 2011年 8月 ANHUICHEMICAL INDUsTRY Au~．2011 ／3 碳酸二甲酯联产丙二醇生产装置主要危险因素分析 王道银，庄 斌，王春玲 (安徽省化工设计院，安徽 合肥 230009) 摘要：主要对碳酸二甲酯生产装置所涉及到的危险化学品进行危险性分析，确定生产企业在其生产过程中的危险点和危险源。 关键词：工艺流程；危险因素分析 doi：10．3969／j．issn．1008-553X．2011．04．026 中图分类号：TQ225．52 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2011)04—0073—03 碳酸二甲酯是一种用途广泛的有机合成原料，它的 二甲酯的共沸物，经冷凝后进入常压精馏塔 T3进行精 低毒性、良好的溶解性、高含氧量使其可以作为重要的 馏，塔釜馏分 甲醇一部分去精馏塔T，另一部分作为原 化工原料、绿色有机溶剂和高辛烷值油品添加剂 ，并可 料甲醇返回系统。T3塔顶馏分为碳酸二甲酯和甲醇的共 替代某些剧毒的化工原料进行绿色工艺生产 ，因而以环 沸物，冷凝后送至加压精馏塔T4。反应精馏塔T。塔釜馏 氧丙烷、二氧化碳和 甲醇为原料 ，采用酯化法生产碳酸 分丙二醇、甲醇，经泵送至 甲醇回收塔T2，塔顶馏分冷凝 二甲酯联产丙二醇的生产技术近年来越来越受到人们 后回到反应精馏塔 T。塔釜，T2塔釜馏分经泵送至丙二 的重视。笔者近两年参与了铜陵金泰化工有限公司6万 醇精馏塔T，进一步提纯 l，2一丙二醇，副产品l，2一丙 吨 ／年碳酸二甲酯装置的设计工作，对该装置的安全设 二醇送至罐区。 计有着深刻的认识，积累了一定的经验。 酯化法生产碳酸二甲酯联产丙二醇生产工艺流程 1工艺流程简介 简图如图1。 ‘ 1．1碳酸丙烯酯的合成 2主要危险因素辨识分析 液体CO 由计量泵送入混合器与原料环氧丙烷、催 2．1火灾爆炸危险性 化剂按一定比例混合后进人第一反应器进行反应。反应 (1)物料的火灾爆炸危险眭 第二阶段在第二反应器中完成 ，由第一反应器来的混合 装置生产所用原料、中间产品及产品多数属于可燃 物料进入第二反应器与补充的CO进一步反应。反应热 液体，如环氧丙烷、甲醇、二氧化碳、碳酸二甲酯、碳酸丙 由外循环冷排移走。从第二反应器出来的碳酸丙烯酯粗 烯酯及丙二醇。在生产过程中物料温度高于其闪点，如 品冷却后进入粗品罐 ，靠真空进入蒸馏塔进行提纯。蒸 果可燃液体从工艺设备、管线泄漏到空气中，遇明火则 馏塔底部的回收液循环使用 ，15％～25％送至催化剂回 极易导致燃烧和爆炸事故发生。 收系统，75％85％催化剂送回合成塔循环使用。顶部蒸 本装置的原料、产品多数具有易燃易爆性质。因此， 气冷凝后部分回流蒸馏塔，部分符合纯度要求的即为碳 从原料输送、生产到产品储存 ，火灾、爆炸是主要危险因 酸丙烯酯(简称丙碳)成品，由成品泵送至丙碳贮罐。 素。物料火灾危险特性见表 1。 1．2碳酸二 甲酯的合成及精制 (2)主要生产设备的火灾危险陛 原料甲醇、碳酸丙烯酯和催化剂按一定比例混合计 ① 反应器及塔类设备 量后，进人反应精馏塔T中进行反应。反应精馏塔下段 该装置碳酸丙烯酯的合成设备为第一反应器、第二 为提馏段，中间段为反应段，上段为精馏段。T塔顶馏分 反应器和蒸馏塔等，碳酸二甲酯的生产设备为反应精馏 为碳酸二甲酯和 甲醇共沸物 ，经冷凝器冷凝后，部分回 塔、甲醇回收塔、常压精馏塔、加压精馏塔、丙二醇精馏