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管线对接焊缝的在役涡流检测技术 宋树波 。王 斌 ，王海波 ，陈 兵 (1．吉林化工学院，吉林 吉林 132022；2．吉林亚新工程检测有限责任公司，吉林 吉林 132021； 3．吉化检测中心，吉林 吉林 132023) 摘 要：通过分析裂纹对涡流检测信号影响的方式和规律，对缺陷和涡流信号响应特征之间的关系 进行了分析和研究，并介绍了焊缝表面涡流检测技术的原理、方法，制作 了对 比试样并进行了测试 分析。通过实际检测表明，涡流检测速度快、灵敏度高、测试结果准确。 关键词：管线；涡流检测；对接焊缝；缺陷 中图分类号：TG115．28 文献标识码 ：B 文章编号：1001—4837(2010)07—0060—04 doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2010．07．012 EddyCurrentInspectionTechnologyinOn——lineButtW eld inPipeline SONG Shu—bo ，W ANG Bin ，W ANG Hai—bo ，CHEN Bing。 (1．JilinInstituteofChemicalTechnology，Jilin132022，China；2．JilinYaxinEngineeringTestLimited LiabilityCompany，Jilin132021，China；3．TestingCenterofJCIC，Jilin132023，China) Abstract：ThroughanalysiseffectofcracksOileddycurrenttestinganditsregularity，therelationshipbe— tweentheflawsandcharacteristicsofeddycurrentsignalsisanalyzedandstudied，theprincipleandtech— nologyofeddycurrenttestingisintroduced，contrastsampleismadeandtestanalysisofcontrastsampleis performed．Throughpracticaltesting，itshowsthattheeddycurrenttestingcanincreasethetestingspeed， improvethesensitivityandtestaccurately． Keywords：pipeline；eddycurrentinspection；buttweld；flaws 某公司丙烯晴生产装置中有许多对接焊缝管 处涡流幅值和相位信号均发生突变，随裂纹深度 线，部分管线对接焊缝 由于现场条件及其他原因 增加，线圈阻抗的幅值分量非线性变化 ¨J，而相 所限，射线方法不能实施此类状况的探伤，于是采 位分量近似线性变化，因此应选用线圈阻抗的相 用涡流结合超声检测方法对 16处对接焊缝进行 位分量作为描述裂纹深度的特征伤变量。这样就 了检测，检测部位的管外径0108mm，壁厚8mm， 避免了以往的以非线性幅值信号为伤信号的复杂 材质为碳钢。实践证实涡流法可进行此方面的检 标定曲线，在工程上具有较大的应用价值。 测，使设备尽快投人生产。 可见，基于电磁检测技术，提出以涡流传感器 信号的阻抗分量作为反映缺陷的损伤信号，其主 1 涡流场分布及阻抗分析 要原因在于相位分量对缺陷近似呈线性规律变 化。结果表明，将阻抗分量作为反映缺陷的损伤 裂纹深度对阻抗的影响如图1所示。在裂纹 信号是可行的。 · 60 · 第27卷第7期 压 力 容 器 第212期