酸性水汽提塔的模拟计算及优化.pdfVIP

第40卷，第 2期 安 徽 化 工 Vo1．40，No．2 q 2014年4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Apr．2014 。 · 技术进步 · 酸性水汽提塔的模拟计算及优化 蒋 日生 (安徽实华股份有限公司上海分公司，上海200136) 摘要：运用AspenPlus流程模拟软件 ，对单塔加压 、侧线抽出工艺的酸性水汽提塔进行模拟 ，通过热进料位置、冷进料比例 、侧线抽出位 置及侧线抽出量的分析，确定汽提塔操作参数，对汽提塔设计提供指导。 关键词：AspenPlus；汽提塔 ；酸生『水；流程模拟 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2014．02．015 中图分类号：TQ018 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2014)02—0039—04 炼油厂酸性水汽提装置用于对焦化 、加氢、常减压 该装置采用单塔加压 、侧线抽出工艺，工艺流程见 等装置排放的含硫废水进行初步处理，处理后的净化水 图 1。酸性水经脱气、除油后分两路进入汽提塔，一路为 返回装置再次利用，或排入污水处理厂进一步处理后排 热进料，与汽提塔底的净化水及侧线汽换热后进入汽提 放。山东某石化公司因装置规模扩大，酸性水量增加，计 塔中部；另一路经冷却后进人汽提塔顶部。塔顶排出的 划新建一套60t／h酸性水汽提装置，要求净化水中硫含 酸性气经分液后进入下游的硫磺回收装置；塔底净化水 量≤10mg／kg，氨氮含量~40mg／kg。 与原料水换热并冷却后出装置，侧线汽经三级冷凝、分 1流程简述 液后作为粗氨气出装置，分凝液进入原料水罐。 图1酸性水单塔加压侧线抽出工艺流程示意图 收稿 日期：2014一O1一l6 作者简介：蒋 日生(1974一)，男，1997年毕业于北京石油化工学院，工程师，从事石油化工工艺设计工作，021l5102120021163 corngesj．com。 4O 总第 188期2014年第 2期(第40卷) 安 徽 化 工 1工艺模拟计算 平衡时，即液相中氨浓度达到其溶解度时，氨将随液流 为了获得合适的工艺参数及设计数据，采用Aspen 向塔底部移动。在塔中部恰当位置开 口，将塔中部部分 Plus工艺流程模拟软件对本装置进行模拟计算。 气体抽出，使塔中部氨分压降低，氨的气液平衡被打破， 1．1汽提工艺及体系分析 液流中氨将迅速挥发出来随侧线气排出塔外。 单塔加压、侧线抽出工艺是根据酸陛水中硫化氢与 经过上述作用 ，酸性水中酸性气从塔顶排出，净化 氨的特性，采用一座汽提塔将硫化氢及氨分离出来。在 水从塔底排出，氨从塔中部抽出，达到硫化氢 、氨、水三 酸性水中存在着NH，、H：S、HO三元体系 (本装置原料 相分离的目的，得到净化水。 水中CO含量极少，故不考虑)。该体系属于弱电解质体 1．2 建立AspenPlus模型 系，包含如下化学反应： 汽提塔采用AspenPlus流程模拟软件中严格精馏 H2O=H +OH— 模块 RadFrac模拟 ，物性方法采用ELECNTRTL，其能 H2S=H++HS— 处理很低浓度的电解质溶液。基础数据及条件如下： HS一=