防露点腐蚀涂料在常减压Ⅱ套加热炉上的应用.pdf

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防露点腐蚀涂料在常减压Ⅱ套加热炉上的应用

学兔兔 第10期 一73. 防露点腐蚀涂料在常减压 II套加热炉上的应用 姜元庆 (中国石油锦西石化分公司安全监督中心 ,辽宁葫芦岛 125001) [摘 要]锦西石化常减压II套装置常压炉炉壁因露点腐蚀,导致保温钉焊缝腐蚀,保温钉及衬里脱落,炉壁钢板减薄穿孔, 炉内含氧量长期超标,过剩空气系数过高,严重制约常减压II套装置长周期安全运行。2009年7月装置检修时,在加热炉炉壁 板上采用了防露点腐蚀涂料,运行至今,效果良好。 [关键词]加热炉;露点腐蚀;过剩空气系数;含氧量;防露点涂料;应用 锦西石化常减压 II套装置常压炉运行五年 蒸汽,反应式如下: 后,由于露点腐蚀作用,炉壁多处腐蚀穿孔,大 S+O2一SO2 SO2+ O2=SO3+96.3kJ/mol 量空气进入炉膛 ,带走辐射室热量,增加 了燃料 S03f+H2Of=H2SO4f(4000C) 消耗;加之保温钉焊接处腐蚀脱落,导致炉墙衬 Fe+H2SO4=FeSO4+H2f 里脱落处炉壁温度高达300~C,局部炉壁板变形, 钢板开焊,装置的安全生产存在较大隐患。解决 当硫酸蒸汽和水蒸汽在遇到冷的炉壁 内表面 炉壁露点腐蚀 问题,是降低常减压II套加热炉能 时发生冷凝,产生低温硫酸,与铁发生腐蚀。 耗,优化加热炉操作的一个迫切 问题 。2009年7 1.3过剩空气系数与SO,含量所造成的影响 月,在常减压II套装置检修更换炉壁板时,采用 当炉壁板局部因腐蚀形成孔洞时,由于炉膛 防露点腐蚀涂料,在加热炉炉壁钢板及保温钉焊 为负压,大量空气进入炉膛,使烟气中的氧含量 接后,在炉壁 内侧刷涂一层防露点腐蚀涂料,再 增高,过剩空气系数增大,SO,的转化率随之增 进行衬里的施工 ,该措施经近三年设备运行考 加,从而加剧了炉壁腐蚀。 验 ,防露点腐蚀效果显著,解决了加热炉炉壁露 二者关系见 以下曲线 :SO %转化率 (0— 点腐蚀问题。 3%) l炉内壁露点腐蚀机理 1.1加热炉衬里裂纹的形成 加热衬里一般采用单层 (陶纤喷涂)或复合 层衬里 (浇注料+陶纤喷涂),由于衬里厚度上 受热不均,炉膛侧衬里温度高,炉壁侧衬里温度 低,受热后膨胀程度不一,使衬里产生扩张性裂 纹,纵 向上接近火焰处衬里 内表面温度较高,远 离火焰处衬里内表面温度较低,温度 的差别,使 延展性差的衬里产生了裂纹,裂纹从衬里表面延 过剩空气系数 (O一1.5) 伸至炉壁钢板 内表面,使高温含硫气体与炉壁温 由此 曲线可 以看 出,随着过剩空气系数的提 度较低的金属表面进行接触具备了条件。 高,SO,转化率逐渐增加,生成的硫酸随之增加。 1.2SO3的生成 从上述原因分析可以看出,当腐蚀条件具备 加热炉燃烧器使用的燃料一般为渣油和瓦斯

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