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顶驱接头防松器的设计与使用
学兔兔
第7期 一33一
顶驱接头防松器的设计与使用
I、祥国,王炎飚,席栋
(中国石油集团渤海石油装备制造有限公司石油机械厂,河北任丘062552)
[摘 要]设计了一种防松器,在钻杆卸扣时可防止保护接头与动力头钻杆接头脱开,这种防松器结构简单实用、安装快
捷、径向轴向均可分离、维修方便,已获国家专利。
[关键词]钻杆接头;保护接头;防松装置;设计
随着我国石油勘探力度的不断加大,顶部
2
驱动、动力水龙头的使用量日益加大。在钻探过
程中,拧卸钻杆是必不可少的工序。在拧卸钻杆
时,动力头钻杆接头和钻杆频繁拆卸,使接头磨
损加剧,该接头螺纹直接加工在动力头主轴上,
螺纹一旦磨损,更换十分不便。
为防止动力头钻杆接头磨损,通常的做法
是在动力头钻杆接头处加装一个保护接头,这样
拧卸钻杆时只磨损保护接头,保护接头磨损后更
换。但拧卸钻杆中往往使动力头钻杆接头与保护
接头松开,会继续磨损动力头钻杆,并造成更大
的拧卸不便,保护接头起不到应有的作用。
动力头钻杆接头和保护接头松动的根本原
因在于,螺旋副受载时接头间发生相对转动。为
此,设计了一种防松器。
图1 l、下环体 2、上环体 3、预紧螺栓 4、防滑 块
1防松器设计
1.1防松器设计原理 的作用。
在拧卸钻杆动力头反转时使动力头钻杆接头 1.3防松器设计计算
与保护接头连为一体,从保护接头与钻杆连接处 从防松器的结构可以看出,上下环体与动力
卸扣,保护动力头钻杆接头免受磨损。 钻杆和保护接头之间依靠的是防滑齿块产生的摩
为实现以上目的,设计了防松装置,装置 擦力来保持相对位置的,也就是说只有当施加在
分上环体和下环体,该上、下环体均为两个半圆 钻柱上的反扭矩力不大于该摩擦副所能提供的最
环,两个半圆环两侧结合处设有凸缘,在该凸缘 大摩擦力时才能起到防松作用。因此研究齿块与
处设有固定连接两个半圆环的螺栓和螺帽,上、 钻柱之间的摩擦力,是设计防松器的关键。
下环体之间通过凹凸牙块相互咬合,在上、下环 根据摩擦力计算公式F=N.f,摩擦力的大小与
体的内侧设有防滑齿块。 摩擦系数和正压力成正比。
1.2防松器的使用 1.4防滑块齿面形状与钻具间的摩擦系数关系
使用防松器时,首先将动力头钻杆与保护头 不同齿面防滑块与钻具之间摩擦系数的关系
按规定的预紧力扭紧,以5英寸钻杆为例需要扭紧 见表1。
到25KN.1fl。然后分别用防松器上环体箍紧动力钻
杆;下环体箍紧保护接头。上下环体间的凹凸沿
相互咬合,这样上下环体就将融为一体。防滑齿 作者简介:卜祥国 (1965一),男,山东东平人,天津职业技术师
范大学机械设计制造及自动化专业毕业,工程师,现从事钻井装备及
块与动力钻杆和保护接头接触,起到增加摩擦力 油田专用车的研发及销售工作。
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第7期 卜祥国等 顶驱接头防松器的设计与使用 .35一
小力矩,作为实验时扭矩螺栓K=0.1。
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