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高度毒性介质负压操作容器制造技术要求的确定
学兔兔
第7期
__-.I
C
同 度毒性介质负压操作容器制造技术要求的确定
倪永良,王海范,崔琴
(江苏省化工设备制造安装有限公司,江苏常州21 3002)
[摘 要]分析了正压与负压操作对容器所受压力载荷及壳体承受应力的区别,指出对于高度毒性介质且负压操作的容器,容
器所受的压力载荷是由大气压力施加的,不会发生因容器内介质的压力而导致容器泄漏或强度失效而造成破坏的情况。提出
了对这种:r-~L的容器,在确定容器的制造技术要求时,应该按给容器施加压力载荷的介质 (即容器外的大气)确定,而不是
按容器内的高度毒性介质确定,即只需要按一般的真空容器对待即可。
[关键词]高度毒性介质;负压操作;真空容器;泄漏;制造技术要求
对于压力容器,当容器内介质的毒性程度 1.1正压与负压时容器所受载荷的区别
为极度或高度危害 (以下统称为高度危害)时, 当容器内的介质压力为正压 (即高于大气
TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察 压)时,容器所受的压力载荷是介质的压力,介
规程》 (以下简称 “固容规”)[11、GB 150—2011 质压力越高,容器所受的载荷越大,并且容器壳
《压力容器》[2]、HG/T 20584—2011《钢制化工容 体承受的是拉应力,壳体的薄膜应力与介质的压
器制造技术要求》 等法规、标准,对容器的材 力成正比。
料、结构、制造、无损检测、检验和验收等各方
当容器内的介质压力为负压 (即低于大气
面规定了比一般介质容器更高的技术要求。
压)时,容器所受的压力载荷是容器外壁的大气
在化工生产中,一些沸点比较高的有机化合 压力,而不是容器内的介质压力,即容器所受的
物产品,需要在负压工况 (即低于大气压)下进 压力载荷是由大气压力施加的,容器内的真空度
行分离和提纯,分离提纯的主要处理设备是减压 越高,则容器内外的压差越大。但即使容器内完
蒸馏塔 (包括分馏塔、初馏塔、精馏塔),其负 全真空,容器内外的压差也只有0.1MPa(即一个
压操作的真空度一般在0.08MPa以上,属于真空容 大气压)。容器外壁受到大气压力作用时,对于
器。 通常的薄壳容器,在容器壁厚满足外压稳定性的
当容器的真空度 0.02MPaH-J,该容器属于GB 条件下,壳体内的应力是压应力,且该压应力远
l50—20l1标准管辖的真空容器,应该按GB 1 50. 小于材料的屈服极限 1。
201 l标准进行设计、制造和验收。对于上面所述 1.2对容器危险性的区别
的负压操作的蒸馏塔,当处理的介质为高度毒性[4
根据上面分析,当容器内为正压时,容器壳
时 (如硝基苯、硝基氯苯、苯胺、硝基苯胺、丙
体承受拉压力,如果壳体材料或者焊接接头内存
烯腈等),虽然容器内是负压,但设计单位在设
在一些微小的缺陷,这些缺陷在拉压力的持续作
计时,容器的各项技术要求通常也是按照高度毒
用下有可能逐渐扩展而形成泄漏点,引起介质泄
性介质要求对待的。
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