蓄热室结构设计改进.pdf

维普资讯 全国性建材科技期刊—— 《玻璃》 2003年 第 1期 总第3O期 蓄 热 室 结 构 设 计 改 进 丁国正 卜金坤 陆万顺 (1．上海平板玻璃厂 上海市 201318；2．秦皇岛玻璃工业研究设计院 秦皇岛市 066004) 摘 要 依据碱性耐火材料 的侵蚀机理，合理选用蓄热室碱性耐火砖 ，并采用烟 囱式的新型格子体排列方式，从而达 到节能、改善熔制工艺和延长窑龄的 目的。 关键词 蓄热室 侵蚀 节能 碱性耐火砖 格子体 我厂第一期浮法熔窑 (250t／d)窑龄为 3年 目前较好的蓄热室格子体上 、中层一般普遍选 (1992年3月～1995年3月)，第二期经冷修技术改 用碱性砖 ，上层多为直接结合高纯镁砖 ，中层多为 造 的浮法熔窑 (300t／d)窑龄为6年 1O个月 (1995 直接结合镁铬砖 。生产实践表明，其主要损坏形式 年5月~2002年3月)，第三期技改的浮法熔窑 (300 为化学侵蚀和热应力破坏 。 t／d)已于2002年5月投产 ，情况 良好。第三期技改 1．1．1 格子体上层碱性砖侵蚀机理 浮法熔窑设计方案借鉴了第二期的成功经验 ，并对 高纯镁砖主晶相为方镁石 ，1430C以上时方 所存在的问题作 了新 的改进。其中蓄热室结构设计 镁石 晶体在碱蒸气的作用下会逐渐长大，体积的变 对降低能耗 ，提高热效率和延长窑龄至关重要。因 化会使砖表面发生龟裂、破碎 、粉化直至剥落 。与 受压缩造价和工程进度等因素的限制，决定在保 留 此同时，飞料 中的SiO。会逐渐进入龟裂的缝 隙中改 原分隔式结构上作相应的改进 。我厂第三窑期蓄热 变基质部分Cao／S 的比值，进而形成大量的低共 室保 留分隔式结构 ，同时合理选用砖材和格子体结 熔物透辉石 (CMS。)、镁方柱石 (C。MS。)、镁橄榄 构 ，以弥补其不足之处。 石 (M。S)及镁蔷薇辉石 (C。MS。)等物质 ，产生较 1 碱性耐火材料的合理选配 大的体积效应 ，加速方镁石的开裂 、破碎、粉化和 “八五”期间，国家为了提高我国玻璃熔窑技 剥落 。 术水平 ，专项引进熔窑技术 (包括蓄热室新结构设 其化学反应式和伴随的体积效应如下式表示 ： 计和耐火材料的选配)，并在全行业推广。合理使用 3C2S+ 2M + S一 2C。MS2 V 一 + 13 碱性耐火材料 ，才能使其在蓄热室中发挥最大的效 C2S+ 2M +S--~2CM S2 V 一 + 30 能。尽管碱性耐火材料具有抗侵蚀性强 ，使用寿命 2M + S—M 2S 一 + 96 长的共性 ，但是在不同的温度和使用环境下，化学 另外 ，重油中的V。o 与镁砖中的Cao有如下反 和物理反应情况各有差异 ，其受侵蚀程度也各有差 应 ： 异。只有了解到碱性耐火材料在各种使用条件下的 V2oj+ 3Cao— 3CaoV2o5 侵蚀机理，才能对用材进行合理科学配置 ，有效地 1 MgO~CaOMgSiO2+÷V20--~2MgOSiO2 U 节约造价 ，保证与熔窑各部位协调一致延长使用寿 1 +÷ (3Ca0V205) 命 ，以达到延长窑龄的 目的。