四大工艺质量控制要点.pptVIP

冲压过程质量控制 原材料质量 工装模具质量 设备维护保养 首件检验、中间抽检、尾件检验 严格执行操作规程 防止磕碰变形（搬运、贮存） 健全责任标记 焊装过程质量控制 采用经验证的焊接工艺 严格遵守操作规程 焊工资格认可 首检 抽检 自控 监控工艺参数 设备和工装控制 材料控制 检具控制 记录 涂装过程质量控制 作业指导书、样件 原材料的质量 监控工艺参数 严格执行操作规程 环境清洁及照明 重视前序质量 防止磕碰划伤 油漆、胶等化学品的保质期 辅助材料控制：砂纸、擦布等用品 工装质量 监视测量装置的管理 装配过程质量控制 控制零件、总成质量 定岗定人 重点工序控制 建立装配原始记录 缺陷信息及时反馈 严格执行操作规程 强调均衡生产 作业指导书（操作、检测） 采取防错漏装的技术 环境质量 机械加工过程质量控制 作业指导书(包括检验)、严格执行 设备点检 润滑冷却 首检 操作检测技能 缺陷记录、统计分析 工位器具 环境 及时换刀 设 备 管 理 管理制度，包括： 验收规定； 状态管理； 保修规定。 维护保养： 要求：整齐、清洁、润滑、安全 操作者：“三好”（管、用、修）、 “四会”（用、养、查、排障） 日常点检、预防性/预见性维护计划； 现行状态； 运行参数的符合性与可调节的范围； 应急计划与关键备件； 使用效率（符合率、开动率）； 设备维修记录与防止再发生的措施； Cmk